我国已经成为世界焊接材料生产大国

    记者从最近在沙钢召开的全国气保焊丝用户恳谈会上获悉，我国已成为世界焊条，焊丝第一生产国，但加工生产高科技含量的气体保护焊丝用热轧盘条却供不应求，许多高精度焊丝用盘条尚需国外进口。
    据业内权威人士介绍，随着我国机械、造船、建筑、桥梁、交通，电子、军工等行业的迅猛发展，对焊条、焊丝等材料的需求逐年递增。经过技术改造和设备引进，我国焊接材料的生产能力连年增长，1999年焊材产量达1m万吨；2000年为120万吨，其中CO2实芯焊丝和CO2气体保护药芯焊丝约12万吨，占目前生产总量的10％左右；据分析，随着科技进步和工业发展水平的提高，焊接技术追求高效率，智能化和机器人化，自动焊接将代替手工焊，焊丝的需求量将大量增加。预测国内外CO2气保焊丝和埋弧焊丝等市场将进入新一轮10至15年的快速发展朗，焊丝用优质原料线材也相应获得了新的市场空间。
    据业内人士介绍，目前我国生产焊接材料的老企业有52家，分布在全国各地的新厂更是星罗棋布；其中，江苏省常州市和兴化市被誉为“焊丝之乡”。目前，用于焊条生产的热轧盘圆国内钢厂基本能解决，无论内在和外观质量以及拉拔强度等技术性能都可以满足焊接材料加工企业的要求，部分焊条等产品还出口国外。但是对拉拔强度，断面压缩率、盘重、钢水纯净度等要求十分严格的高精度、高性能要求的CO2气体保护焊丝和埋孤焊丝用优质专用线材国内供求失衡，每年很大部分靠从韩国、日本等国进口
    近几年，宝钢、沙钢、酒钢、武钢、马钢筹著名企业都瞄准焊材市场，致力于气保焊丝专用线材的研制开发，取得积极成果，替代进口母线，受到焊材生产厂家的欢迎和好评，社会经济效益明显，但业内有关人士同时指出，国产焊丝用母线目前品种结构单一，不能完全适应焊材行业需求，加上由于各个钢厂工艺技术装备条件不同，生产工艺不同，所用原料不同，带来焊丝用盘条的质量水平参差不齐，有的硫、磷等元素指标波动，影响焊丝产品焊接效果，也制约了国产焊丝用盘条的巾场销售份额。
    为此，国内重点焊材行业希望冶金钢铁企业加大产品结构调整力度，与焊材行业携手合作，优势互补，共同加紧研制开发HO8MnE等气体保护焊丝和埋弧焊丝用新钢种母线，拓展品种规格，开展技术、质量攻关，提高钢水纯净度，严格控制碳、锰、疏、磷、硅、铜含量指标，保证质量精益求精，同时扩大生产规模，以满足焊接材料特别是焊丝材料国产化的紧迫需要。