中国钢管行业面临发展新课题
2002-03-12 00:00 来源： 我的钢铁
钢管行业是与国民经济发展密切相关的重要行业，随着“西气东输”工程的启动以及我国即将加入世贸组织，中国的钢管行业面临发展新课题。日前，在天津召开的北方八省市金属学会第六届钢管技术研讨会上，中国钢管协会副秘书长、教授级高工彭在美谈了自已的看法。
据了解，我国钢管行业在技术、结构上由无缝管机组、直缝焊管机组（又分为高频直缝焊管机组和大口径直缝埋弧焊管机组）以及螺旋焊管机组组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。据不完全统计，目前国内无缝钢管约有250多套机组，年产能力约450万吨；直缝中小焊管机组约有1600至1800套，年产能力约500万吨；大口径直缝埋弧焊管机组只有3-4套，年产能力约150万吨；螺旋焊管机组约90多套，年产能力约200万吨。以上总计，我国钢管行业的年生产能力约1300万吨。
彭在美介绍说，中国钢管行业目前面临发展新课题：从近期看，首先要控制总量，特别是无缝钢管企业；从近中期看，调整产品结构是主线；从长远看，企业以产品结构为基础的联合重组势在必行。他深入分析了无缝钢管和焊管产品存在的问题及应注重的发展方向。
关于无缝管，主要是产品结构不合理。以石油管为例，生产能力只有75万吨，1998年实际生产能力为66万吨，只占当年无缝钢管总产量的19%，而美国为40.6%，日本更高达74.2%。可以说，高技术含量、高附加值的石油钢管和高压锅炉管的生产开发，还是一个薄弱的环节。另外，目前我国无缝钢管比较落后的机组生产能力占总能力的52%，其中权威部门规定到2002年为止淘汰的不完整机组能力占18%。从技术上看，改造的重点是自动轧管机组，用连轧管机组取代周期性轧管机组和自动轧管机组已是大势所趋。
彭在美介绍说，无缝管发展方向应当是发挥自身优势，生产高附加值和高技术含量的专用管为主，即在对强度、温度、压力、韧性、耐磨性、耐腐蚀性要求较高的领域，例如高压锅炉管、某些特殊用途的化工用管、深井用油井管等。在这方面，宝钢和天管公司已迈出新的步伐，以生产石油套管和专用管为主，退出了一般用途钢管的领域。这是正确的选择，也是结构调整的必然。
关于焊管，其产品结构亦不甚合理。以高频直缝焊管为例，焊管机组比例严重失调，其中?76毫米以下机组太多，比例高达94%，而美国、日本、德国等发达国家的比例均在50%左右。而89-200毫米机组占比例太少，只有4.8%、219-508毫米机组占比例仅为1.2%，均只是工业发达国家的十分之一左右。另外，我国目前还没有高频直缝焊管厚壁?610机组，其产品在石油天然气以及城市天然气领域内市场很大，这个空白应当填补。
彭在美介绍说，大口径直缝埋弧焊管很有发展前途。如我国“西气东输”工程，天然气长输主管道4000公里，共需钢管159.58万吨，其中直缝焊管过去一直是进口，现在要尽可能国产化。可以说，直缝管61.58万吨；其复线共用钢管44.61万吨，其中直缝焊管过去一直是进口，现在要尽可能国产化。可以说，直缝管17.13万吨；两项总计，“西气东输”工程需用直缝焊管近80万吨。直缝管特别是直缝双面埋弧焊管在我国长输管线的前景看好。近处来，番禺珠江钢管公司引进了大口径直缝埋弧焊管机组，并于5月15日生产出符合“西气东输”要求的UOE焊管，填补了国内的空白。
彭在美还就螺旋焊管问题介绍了有关情况。他介绍说，“西气东输”工程一类地区用螺旋管，二、三、四类地区用直缝管，这就足以说明螺旋管由于自身固有的缺陷而不能用在城市人口稠密及工业发达地区。不仅高压输送如此，前不久修订“低压流体输送用螺旋焊管”标准时，在适用范围内删除了“城市燃气”一项。因此，前几年由于一些信息的误导，以为螺旋焊管是发展方向，导致一些企业从新疆到东部地区新上20多条螺旋焊管生产线。其实，在我国不应大量发展螺旋焊管，它应当是技术改造的重点。
在谈及中国钢管行业如何面对发展新课题，迎接新挑战，谋求更大的发展时，彭在美主要谈了以下两点：
首先，创新是钢管行业结构调整的关键。结构调整的基础是创新，没有技术进步与创新，光说调整结构是不可能提高整个钢管行业水平的。钢管行业一方面要努力通过技术创新去更有效地降低成本，提高市场竞争力；另一方面要主动退出“大路货”市场，寻求新的发展，如焊管行业的76以下规格的水煤气管产品在庭院管线这一块被PE管所取代，所以应当主动退出，以寻求新的发展领域；再有就是要积极更新产品，如开发生产低压锅炉管、换热器钢管、特精特薄薄壁钢管、油井套管等等。
其次，资产重组是钢管企业的战略发展方向。目前，我国的无缝钢管及焊管生产机组多、分散、能力小，应当通过联合来合理分工，扬长避短，形成规模，降低成本。例如，有的管厂原料来源不稳定，而有的管厂却有原料但缺机组或机组不先进，这就可以通过联合来解决。即使是大型无缝管厂或焊管企业，也可以通过联合达到产品和市场合理配置，集中资金技术力量进行新产品开发等等。
据了解，我国钢管行业在技术、结构上由无缝管机组、直缝焊管机组（又分为高频直缝焊管机组和大口径直缝埋弧焊管机组）以及螺旋焊管机组组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。据不完全统计，目前国内无缝钢管约有250多套机组，年产能力约450万吨；直缝中小焊管机组约有1600至1800套，年产能力约500万吨；大口径直缝埋弧焊管机组只有3-4套，年产能力约150万吨；螺旋焊管机组约90多套，年产能力约200万吨。以上总计，我国钢管行业的年生产能力约1300万吨。
彭在美介绍说，中国钢管行业目前面临发展新课题：从近期看，首先要控制总量，特别是无缝钢管企业；从近中期看，调整产品结构是主线；从长远看，企业以产品结构为基础的联合重组势在必行。他深入分析了无缝钢管和焊管产品存在的问题及应注重的发展方向。
关于无缝管，主要是产品结构不合理。以石油管为例，生产能力只有75万吨，1998年实际生产能力为66万吨，只占当年无缝钢管总产量的19%，而美国为40.6%，日本更高达74.2%。可以说，高技术含量、高附加值的石油钢管和高压锅炉管的生产开发，还是一个薄弱的环节。另外，目前我国无缝钢管比较落后的机组生产能力占总能力的52%，其中权威部门规定到2002年为止淘汰的不完整机组能力占18%。从技术上看，改造的重点是自动轧管机组，用连轧管机组取代周期性轧管机组和自动轧管机组已是大势所趋。
彭在美介绍说，无缝管发展方向应当是发挥自身优势，生产高附加值和高技术含量的专用管为主，即在对强度、温度、压力、韧性、耐磨性、耐腐蚀性要求较高的领域，例如高压锅炉管、某些特殊用途的化工用管、深井用油井管等。在这方面，宝钢和天管公司已迈出新的步伐，以生产石油套管和专用管为主，退出了一般用途钢管的领域。这是正确的选择，也是结构调整的必然。
关于焊管，其产品结构亦不甚合理。以高频直缝焊管为例，焊管机组比例严重失调，其中?76毫米以下机组太多，比例高达94%，而美国、日本、德国等发达国家的比例均在50%左右。而89-200毫米机组占比例太少，只有4.8%、219-508毫米机组占比例仅为1.2%，均只是工业发达国家的十分之一左右。另外，我国目前还没有高频直缝焊管厚壁?610机组，其产品在石油天然气以及城市天然气领域内市场很大，这个空白应当填补。
彭在美介绍说，大口径直缝埋弧焊管很有发展前途。如我国“西气东输”工程，天然气长输主管道4000公里，共需钢管159.58万吨，其中直缝焊管过去一直是进口，现在要尽可能国产化。可以说，直缝管61.58万吨；其复线共用钢管44.61万吨，其中直缝焊管过去一直是进口，现在要尽可能国产化。可以说，直缝管17.13万吨；两项总计，“西气东输”工程需用直缝焊管近80万吨。直缝管特别是直缝双面埋弧焊管在我国长输管线的前景看好。近处来，番禺珠江钢管公司引进了大口径直缝埋弧焊管机组，并于5月15日生产出符合“西气东输”要求的UOE焊管，填补了国内的空白。
彭在美还就螺旋焊管问题介绍了有关情况。他介绍说，“西气东输”工程一类地区用螺旋管，二、三、四类地区用直缝管，这就足以说明螺旋管由于自身固有的缺陷而不能用在城市人口稠密及工业发达地区。不仅高压输送如此，前不久修订“低压流体输送用螺旋焊管”标准时，在适用范围内删除了“城市燃气”一项。因此，前几年由于一些信息的误导，以为螺旋焊管是发展方向，导致一些企业从新疆到东部地区新上20多条螺旋焊管生产线。其实，在我国不应大量发展螺旋焊管，它应当是技术改造的重点。
在谈及中国钢管行业如何面对发展新课题，迎接新挑战，谋求更大的发展时，彭在美主要谈了以下两点：
首先，创新是钢管行业结构调整的关键。结构调整的基础是创新，没有技术进步与创新，光说调整结构是不可能提高整个钢管行业水平的。钢管行业一方面要努力通过技术创新去更有效地降低成本，提高市场竞争力；另一方面要主动退出“大路货”市场，寻求新的发展，如焊管行业的76以下规格的水煤气管产品在庭院管线这一块被PE管所取代，所以应当主动退出，以寻求新的发展领域；再有就是要积极更新产品，如开发生产低压锅炉管、换热器钢管、特精特薄薄壁钢管、油井套管等等。
其次，资产重组是钢管企业的战略发展方向。目前，我国的无缝钢管及焊管生产机组多、分散、能力小，应当通过联合来合理分工，扬长避短，形成规模，降低成本。例如，有的管厂原料来源不稳定，而有的管厂却有原料但缺机组或机组不先进，这就可以通过联合来解决。即使是大型无缝管厂或焊管企业，也可以通过联合达到产品和市场合理配置，集中资金技术力量进行新产品开发等等。
