首届国际特钢论坛开幕

    5月24日，首届国际特殊钢论坛在大连钢铁公司开幕。国家经贸委行业规划司副司长王晓齐，钢铁研究总院院长、工程院院士干勇等冶金专家出席会议并讲话。宝钢集团五钢公司、大钢等全国特钢企业100余人参加了会议。
    干勇首先从物理金属学理论的进展与应用谈起。他说，金属的理论剪切屈服应力比实际测定值大100-1000倍，因为金属的变形是通过位错局部移动进行的，而非晶体层间原子是协同变形的。如何控制位错来设计合金，使其达到理论强度，是科学家们至今仍然还在争论和感兴趣的问题。
    在谈到特殊钢先进的生产技术时，干勇说，高性能钢的高洁净度、高均匀度和超细晶粒以及市场经济需求，决定了特殊钢的技术发展必须具有高质量、高性能、环境性和低成本特点。他提出我国发展特殊的建议：一是实行专业化分工生产，创造名牌产品；二是发展深加工，走品种规模效益的路子；三是发展高质量的特殊钢；四是从困难企业中剥离先进生产线；五是从实际出发，充分挖掘设备潜能；六是组建国家特殊钢研发中心。
    干勇解释说，规模效益是降低成本、提高市场竞争力的根本措施，也是提高国内市场占有率，走向国际市场的前提，在专业化条件下，适度规模是最经济合理的生产方式。
    干勇推荐了德国和日本近年来开发的三步法冶炼不锈钢的先进方法。他还特别强调和推荐了特殊钢连铸关键技术和配套技术以及连铸连轧的冶金过程模拟。关键技术：增大铸坯断面尺寸，全程保护浇铸，中包冶金，低过热度浇铸，中包和结晶器保护渣的优化，浇铸过程液面自动控制，二冷自动配水技术，结晶器和凝固末段电磁搅拌，轻压下或末段铸轧；配套技术；具有良好吸附夹杂和保温能力的钢包覆盖剂开发，特钢专用保护渣开发，钢包下渣自动检测及控制技术，钢包自动开浇及保护浇铸技术，结晶器冶金及钢液流动控制技术，低过热度浇铸及中包温度控制技术，结晶器和凝固末段电磁搅拌技术优化，凝固末端压下技术，电脉冲孕育，水冷水口技术等。