新日铁和住友金属加速重组和新品开发

    新日铁和住友金属针对NKK和川崎制铁合并为JFE持股公司的新形势，为加强自身的竞争力，除了加强对不锈钢和焊接材料的重组外，还加速了新产品的开发工作，主要情况如下：
    （1）在不锈钢的重组方面，2001年，在已实现新日铁停产无缝钢管生产并将商权转交给住友金属的条件下，住友金属停止了和歌山厂的电炉冶炼和不锈板坯的生产。在改由新日铁供应不锈板坯的重大协作基础上，2002年6月又就进一步合作，并达成一致的备忘录，其主要内容为：由双方成立不锈钢事业合并研究委员会，研究合并具体事宜，力争在2003年4月成立统一的公司。会后经成立的合并研究委员会协商后初步商定，合并对象的产品是不锈钢薄板、中厚板和棒线材（但不含住金直江津分公司和住金小仓分公司），对生产上述产品的新日铁的光厂和住友金属的鹿岛厂的相关设备，在分离后成立联合的不锈钢专业分公司，有关的生产人员和销售人员也相应分离出来归新公司。但当9月份达成一致即将签订正式协议之际，由新日铁持有股份的不锈钢专业生产厂日本冶金工业因严重亏损，在申请金融机关减债经营的同时也有意参加这一公司重组，由此将按新的情况研究合并方案。
    （2）由新日铁子公司日铁焊接工业（东京）和住友金属的子公司住金焊接（兵库县）中各自分离出来的焊接材料生产企业部分合并组成的日铁住金焊接工业（东京）已于7月份正式开始运营。新公司的月生产规模达9500吨，占国内市场份额的40％，和占40％的神户制钢的焊接材料子公司并列为国内两大焊接材料生产大户。下属工厂共4个：习志野工厂、柏工厂、尼崎工厂和光工厂，年内还将尼崎工厂的生产集约于光工厂，以提高市场竞争力。
    （3）新日铁于10月份开发出2种新的电磁钢板，强度为原有产品的2倍，并解决了迄今难以解决的板厚和电磁刀兼顾的问题，市场竞争力大为提高。两种新产品均采取添加新的化学成分和改进热处理工艺而达到高强度，从而可充分供应对电动汽车等用的每分钟数万转超高速回转电机用钢。由于高速回转电机必须用可耐高负荷的高强度电磁钢板，而新钢板的强度为841MPa，是普通用电磁钢板的2倍，和汽车用高强度板的水平相当。同时，为抑制电机的铁损，电磁钢板以薄为佳，新钢板由于强度高，而板厚仅为通用电磁钢板的1/2（0.15-0.2mm）。一般电磁钢板厚度减薄时电机回转的磁力也下降。但新产品在0.2mm厚度下仍具有通用电磁钢板0.35-0.5mm厚度时的磁力，所以将受到用户的欢迎。因此，兼顾厚度和磁力的电磁钢板拟供应生产硬盘部件的用户。
    （4）新日铁最近开发成功的涂装用“静电防止型彩色板”已开始上市。由于在板上涂装防止带静电的特殊膜，所以尘埃等不容易附上，已被夏普公司新上市的电冰箱的侧板所采用，10月份已生产300吨，新板比过去的涂装钢板的带静电量减少了3/4，所以除尘效果优越。因为钢板在皮带运轨机上运行时，容易由于摩擦生电而附上尘埃，以致给冰箱等制造工序增加擦去尘埃等额外负担。这次夏普采用新钢板后，冰箱生产线的工作效率已因减少擦拭尘埃而有所提高。
    （5）住友金属于11月6日宣布，开发成功可防止龟裂扩大的新钢板已为三菱重工业在建造的LPG运轨船所采用，用量约为250吨，用于船底的外侧板。这种新钢板由于加入多种新化学成分和采取了控制轧制，使之生成细微的结晶组织，不仅钢板切断面的强度高，且龟裂扩张的速度慢，用于船底后在提高安全性的同时，可使船的设计简化，市场前景可观。
    （6）住友金属和其子公司住金钛业于11月6日宣布共同开发成功在可视光下的光触媒。用于室内装饰和家电用钢板的涂料中，可使室内对污臭的净化能力提高至老涂料的1-10倍。并打算今后和涂料厂合作扩大其用途。
    （7）新日铁于近日宣布开发成功耐盐酸腐蚀的钢材，是应垃圾焚烧炉制造业的要求开发的。因焚烧垃圾中由于含氯废物产生的盐酸易腐蚀钢材，改用新材料后，由于设备寿命和检修周期的延长，有利于降低成本。
    新钢种名“S－TEM”，是在火电设备用耐硫酸腐蚀用钢的基础上改进而成的。对锑、铜等成分调整后使对盐酸的耐腐蚀性提高到3倍，同时也耐硫酸腐蚀，并且强度高、易焊接，优于原来的耐硫酸钢。现在已经对热轧板、冷轧板和焊管配套供应，除用于垃圾焚烧炉外，还用于化工装置和镀层等用酸洗槽等处，年产量达2万吨以上。