太原理工大学研制成功高速钢据条

2003-08-14 00:00 来源: 我的钢铁
    目前手用锯条的种类按制造用的材料来分大致为3种:第1种是整体用W6Mo5Cr4V2高速钢材料制造,称为高速钢锯条;第2种是齿部用0.63mm*1.67mm高速钢钢带,背部用0.63mm*10.33mm的50CrV弹簧钢钢带,在真空状态下,用电子束焊接而成的双金属钢带制造,称为双金属锯条;第3种是用低碳钢渗碳或T10钢制造的,称为高碳钢锯条。
    国内市场大多使用的第3种高碳钢锯条,而国际市场使用的多为前两种高速钢及及双金属锯条。第1种整体高速钢制造的手用锯条,因淬火和回火后硬度在HRC60-62,脆性较大,使用过程中,往往因扭转、偏斜或使用不当,造成脆断。第2种双金属锯条既有高硬耐磨的齿部,又有柔韧不断弹性良好的痛部。但由于高速钢带材的轧制成材率问题、高速钢与弹簧钢的焊接问题、真空电子束焊机的设备费较高以及两种材料相差较大的淬火及回火温度等,使得双金属锯条的生产成本居高不下,其价格与高速钢的价格相差无几。第3种低碳钢渗碳锯条,其生产成本要低于T10钢制造的手用锯条,故国内的大多数生产厂家均采用这种工艺方法。
    太原理工大学研制成功了一种等离子表面冶金手用高速钢锯条。其工艺方法是用低碳钢或低碳合金钢作为基材,在齿部渗入合金元素W、Mo、C,使齿部达到或接近高速钢的成分,经随后的高温淬火和回火,硬度为HRC60-62,具有高速钢的切削性能。背部低碳钢或低碳合金钢高温回火后,硬度可达HRC48-52左右,有很好的强韧性和弹性,成本不足高速钢锯条的三分之一。
    等离子表面冶金手用高速钢锯条的生产工艺为:低碳或低合金钢毛坯→双辉离子渗W、Mo→离子渗碳→高温淬火→高温回火。
    经切削性能考核,等离子表面冶金手用高速钢性能明显优于高碳钢锯条,完全达到高速钢和双金属锯条的锯切标准。
    
    

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