中国模具市场巨大 高档国产模具钢紧缺
2003年华东国际模具展传递信息
2003-09-14 00:00 来源： 我的钢铁
2003年第三届华东国际模具和成形技术及设备展览会于9月2日至6日在沪举行,与会的350多家中外厂家和商家对中国巨大的模具市场看好,对国产模具钢十分关注。
据与会业内人士介绍，近年来，一些发达国家将制造业纷纷转移到中国，使国内模具工业面临空前的发展机遇。去年，我国模具总产值上升到360亿元。自“九五”以来，模具工业的产值年均以13%的再度递增。未来的模具市场需求将继续呈较大幅度的增长趋势。诸如，汽车、摩托车行业年需100多亿元的模具；家电模具年增10%，仅彩电的模具需求就达28亿元；建材模具及地面砖模具将是模具市场新的增长点，到2005年，塑料门窗的普及率将超过30%，塑料排水管的市场占有率将达到50%以上。可见，中国日趋扩大的模具市场，成为外商投资的热点。
模具工业的快速发展，拉动了模具钢的需求。模具用钢是模具制造的主要材料，一般副模具，所用钢材（包括模架）的费用占30%左右，但目前，国产模具钢还不能全部满足国内模具行业的需求，每年约有20%的模具需从国外进口，其中主要为中高档模具，其原因之一就是国产合金模具钢在品种、质量、尺寸规格及性能等方面，还与国际先进水平有一定的差距。
业内人士分析，目前国内模具钢按其材质及用户使用情况来看，可分为低、中、高档三个市场：一是低档市场，主要是一些日用五金、日用塑料生产企业所用的模具，对模具钢没有特别的要求，只求价格低廉，也不需要国有大钢厂的产品，更不需进口产品，而是选择乡办或民营企业的产品。二是中档市场，以国内中型模具制造企业为主体，对模具钢的要求较严，确保材质稳定，价格适中，基本采用国产模具钢，但注重产地，一般以上海五钢、抚顺特钢、大治特钢等国企产品为主，其价格为进口模具钢的一半左右。三是高档市场，其主体是外资（包括港资、台资企业）及出口为主的模具制造厂家，对模具钢质量要求较高，通常采用国际招标的方式组织货源，或由母国提供，所以绝大部分为进口产品，少量使用中国的高品质材料。其模具钢进口价格比国产的高一倍左右。
从上述的模具钢市场分布格局来看，高档市场这一占主导地位的模具钢市场，迄今为止国内产品的占有率极小，而这一市场将是国内模具业发展的趋势，潜在市场很大。
高档市场何以国产模具钢的占有率较低？据业内人士的市场调研，认为国产模具钢与国外产品相比，确实存在一定的差距。比如国产的通用性热作模具钢H13、D2、P20、SKD61等品种，内在质量均能达到美国模具钢通用标准ASTM A681，属国际一般水平，基本上能满足国内外一般模具用户的使用，但对高标准模具钢用户提出的高要求，如冲击韧性、碳化物低偏析等残余元素控制，高质量长寿命要求等，目前还无法满足。再有，一些特钢厂采用普通废钢加生铁电炉的冶炼方式，缺乏优质铁水，导致生产成本高，在残余元素控制上与国外有一定的差距。还有，模具钢新品少。近年来，国外一些著名模具钢生产企业研制开发了许多模具钢新品，如Q90M热作模具钢、高强韧性模具钢、DH13、DH53等改良型模具钢、火焰淬火模具钢、粉末冶金冷作模具钢等，这些高性能模具钢成了当前国际模具市场中的典型品牌产品。相比之下，国产的高性能模具钢新品较少，一些生产高档模具的制造厂家自然选择国外的产品。
何况，现在国外一些特殊钢生产企业紧跟国际模具制造业发展的趋势，以节能、节材、缩短工模具制造同期为出发点，确立模具钢向品种、规格多样化、精料化和制品化方向发展的战备，开发模具钢的深度加工和经淬火、回火药味处理的模块、模板等制品，像日本有家特殊钢公司能提供6个通用型模具钢种2500多个规格的模块，且均经淬火、回火处理。采用这种模块、模板，可使模具制造企业的生产效率大幅度提高，模具制造周期进一步缩短，从而降低制造成本。由此，赢得了市场的青睐。
在这次模具展上，瑞典的一胜百集团这家世界上最早生产工模具钢的专业厂家，展示的冷作、塑料、压铸、粉末冶金模具钢材，引起与会者的关注。业内人士认为，随着世界模具业不断向高技术含量方向发展，对模具钢提出更高要求，如冷作模具钢要求在低温条件下具备耐磨损、抗塑性变形、抗崩角、抗整体开裂、可机加工性和可磨削性等各种性能；而塑胶模具用钢要求钢材具有高光洁度表面、耐腐蚀、耐磨损、高的热传导性、机加工性、抛光性、蚀刻性能等等。一些生产大型、精密、复杂、长寿命模具的厂家，急需高质量的国产高档模具钢。但目前国产高档模具钢在品种、规格、质量上还不能满足，都须提高。据国内外塑料模具技术比较显示，国外的淬火钢模具寿命在160-300万次，国内只有50-100万次；非淬火钢模具寿命，国内也只有国外的一半。造成这一状况，钢材质量是其中一个原因。（包斯文）
据与会业内人士介绍，近年来，一些发达国家将制造业纷纷转移到中国，使国内模具工业面临空前的发展机遇。去年，我国模具总产值上升到360亿元。自“九五”以来，模具工业的产值年均以13%的再度递增。未来的模具市场需求将继续呈较大幅度的增长趋势。诸如，汽车、摩托车行业年需100多亿元的模具；家电模具年增10%，仅彩电的模具需求就达28亿元；建材模具及地面砖模具将是模具市场新的增长点，到2005年，塑料门窗的普及率将超过30%，塑料排水管的市场占有率将达到50%以上。可见，中国日趋扩大的模具市场，成为外商投资的热点。
模具工业的快速发展，拉动了模具钢的需求。模具用钢是模具制造的主要材料，一般副模具，所用钢材（包括模架）的费用占30%左右，但目前，国产模具钢还不能全部满足国内模具行业的需求，每年约有20%的模具需从国外进口，其中主要为中高档模具，其原因之一就是国产合金模具钢在品种、质量、尺寸规格及性能等方面，还与国际先进水平有一定的差距。
业内人士分析，目前国内模具钢按其材质及用户使用情况来看，可分为低、中、高档三个市场：一是低档市场，主要是一些日用五金、日用塑料生产企业所用的模具，对模具钢没有特别的要求，只求价格低廉，也不需要国有大钢厂的产品，更不需进口产品，而是选择乡办或民营企业的产品。二是中档市场，以国内中型模具制造企业为主体，对模具钢的要求较严，确保材质稳定，价格适中，基本采用国产模具钢，但注重产地，一般以上海五钢、抚顺特钢、大治特钢等国企产品为主，其价格为进口模具钢的一半左右。三是高档市场，其主体是外资（包括港资、台资企业）及出口为主的模具制造厂家，对模具钢质量要求较高，通常采用国际招标的方式组织货源，或由母国提供，所以绝大部分为进口产品，少量使用中国的高品质材料。其模具钢进口价格比国产的高一倍左右。
从上述的模具钢市场分布格局来看，高档市场这一占主导地位的模具钢市场，迄今为止国内产品的占有率极小，而这一市场将是国内模具业发展的趋势，潜在市场很大。
高档市场何以国产模具钢的占有率较低？据业内人士的市场调研，认为国产模具钢与国外产品相比，确实存在一定的差距。比如国产的通用性热作模具钢H13、D2、P20、SKD61等品种，内在质量均能达到美国模具钢通用标准ASTM A681，属国际一般水平，基本上能满足国内外一般模具用户的使用，但对高标准模具钢用户提出的高要求，如冲击韧性、碳化物低偏析等残余元素控制，高质量长寿命要求等，目前还无法满足。再有，一些特钢厂采用普通废钢加生铁电炉的冶炼方式，缺乏优质铁水，导致生产成本高，在残余元素控制上与国外有一定的差距。还有，模具钢新品少。近年来，国外一些著名模具钢生产企业研制开发了许多模具钢新品，如Q90M热作模具钢、高强韧性模具钢、DH13、DH53等改良型模具钢、火焰淬火模具钢、粉末冶金冷作模具钢等，这些高性能模具钢成了当前国际模具市场中的典型品牌产品。相比之下，国产的高性能模具钢新品较少，一些生产高档模具的制造厂家自然选择国外的产品。
何况，现在国外一些特殊钢生产企业紧跟国际模具制造业发展的趋势，以节能、节材、缩短工模具制造同期为出发点，确立模具钢向品种、规格多样化、精料化和制品化方向发展的战备，开发模具钢的深度加工和经淬火、回火药味处理的模块、模板等制品，像日本有家特殊钢公司能提供6个通用型模具钢种2500多个规格的模块，且均经淬火、回火处理。采用这种模块、模板，可使模具制造企业的生产效率大幅度提高，模具制造周期进一步缩短，从而降低制造成本。由此，赢得了市场的青睐。
在这次模具展上，瑞典的一胜百集团这家世界上最早生产工模具钢的专业厂家，展示的冷作、塑料、压铸、粉末冶金模具钢材，引起与会者的关注。业内人士认为，随着世界模具业不断向高技术含量方向发展，对模具钢提出更高要求，如冷作模具钢要求在低温条件下具备耐磨损、抗塑性变形、抗崩角、抗整体开裂、可机加工性和可磨削性等各种性能；而塑胶模具用钢要求钢材具有高光洁度表面、耐腐蚀、耐磨损、高的热传导性、机加工性、抛光性、蚀刻性能等等。一些生产大型、精密、复杂、长寿命模具的厂家，急需高质量的国产高档模具钢。但目前国产高档模具钢在品种、规格、质量上还不能满足，都须提高。据国内外塑料模具技术比较显示，国外的淬火钢模具寿命在160-300万次，国内只有50-100万次；非淬火钢模具寿命，国内也只有国外的一半。造成这一状况，钢材质量是其中一个原因。（包斯文）
