洛阳轴承集团有限公司:走好创新的每一步棋
2003-09-15 00:00 来源： 我的钢铁
031轴承事业部是洛轴集团公司下属的一个以生产军工轴承为主，同时具有民品设计开发、加工生产和销售的事业部，是铁道部确定的机车轴承定点生产单位，其军工生产线已有近40年的历史。可生产九大类轴承中最小内径10毫米、最大内径480毫米，最小单重22.3克、最大单重21.3千克；所生产的超薄柔性轴承最薄壁为0.5毫米，可加工不锈钢、耐热钢、渗碳钢及不同温度要求的高温回火等多种材料的轴承及带安装边的异型轴承、成对多联组合轴承、球与滚子组合轴承；还可根据用户要求生产各种精度等级的钢球、滚子、实体保持架等轴承零件，是目前国内极少数能够生产B级和超B级精密轴承产品的厂家之一。
技改是创新的第一步棋
在市场经济的推进过程中，轴承行业也发生了巨大变化，企业间的竞争日益加剧。031轴承事业部审时度势，按照洛轴集团公司提出的“构筑核心市场，开发核心产品，形成核心技术”的思想，适时提出了“增加军品效率，提高民品等级，降低生产成本，完善质量体系，全面实施品牌工程”的工作方针，把产品定位从过去的以军品生产为主扩展到以军品和精密品为主。对于军工产品市场，重点开拓以航空轴承为主的主机市场用户；民品则瞄准替代进口产品，主要定位在精密品及特殊结构产品，如：微型滚道轴承、薄壁轴承、绝缘轴承、弧形兜孔保持架轴承及转盘轴承等高附加值产品，近期开发的高精度机床主轴轴承、双列角接触轴承等，已形成了批量生产能力。
近年来，031轴承事业部加大技改力度，提高工艺装备水平，在国家“九五”计划的支持下，投资3000万元进行了航空发动机轴承生产线技术改造。配置了国内外先进的工艺装备和高精密测量仪，如高精密数控车床、数控钻铣中心、数控坐标磨床等，解决了异形安装边成型及定位孔的加工；引进了同行业领先水平的日本高精度复合磨床、美国多表面磨床、俄罗斯超精机等；同时引进了同行业领先的高精密测量仪：东京精密轮廓仪、三坐标测量仪和圆度仪等，解决了众多高精度空间几何尺寸参数及复杂形面的轮廓测量和产品的加工难题等。该技改项目的实施，使事业部的工艺装备条件得到了空前改善，产品水平上了一个新台阶，制造技术迈上了一个新的高度，形成了可以生产G级到B级精度等级的各种不同类型的产品，其精度储备率达70%以上。
提升产品水平是创新的第二步棋
质量是企业的生命，是参与市场竞争的前提条件，要想在市场竞争中处于有利地位，就必须把用户的要求当作加工的标准。通过近几年的努力，事业部已通过了2000版GJB9001A-2001级GB/19001-2000双重质量体系认证，为高精尖新产品的研制提供了规范的质量体系，并通过实施品牌工程进一步完善ISO9000标准质量体系建设，推行产品质量追溯制，通过质量追溯来保证产品质量的稳定性和质量体系运行的有效性；从涉及产品质量形成全过程的各个环节加以控制，无论哪个环节出现问题都可以在最短的时间内得到解决；严格执行不合格的材料不加工，不合格的零件不装配，不合格的产品不出厂的制度，关键型号、关键工序、关键机台，建立和完善了绿色通道制度；对特殊产品（如新产品和重点型号）实行定人定机、专人现场技术服务；并严格按照工艺流程从投料到成品入库的全过程进行质量追溯验证，使涉及产品质量形成全过程的各个环节均处于受控状态，保证出厂产品的高质量、高可靠性。
有了高精尖设备，还需要高素质的人员去管理。为进一步提升员工整体素质水平，激发员工潜能，事业部结合洛轴集团公司的“万千百十”工程，把强化岗位技能的全员培训作为提升员工素质的切入点，以此来培养自己的技术骨干；同时把用工机制的转换同实施“万千百十”工程结合起来，建立有效的员工队伍转移、淘汰机制，通过举办基层ISO9000标准、现代生产管理助记词岗位业务知识培训班等，经过一系列培训学习和严格考核后，把最合适的人安排到最合适的位置上，实现劳动力和生产资料的最佳组合，给每个员工提供展示自我价值的机会：通过竞争上岗选聘关键设备操作人员，并在分配政策上给予一定的倾斜，使这些操作人员的收入比普通设备操作人员的收入大大提高了，享受这种优厚待遇的还包括工程技术人员、技师等技术骨干。这些措施都有效地激发了干部及员工钻研技术、努力提高岗位技能的热情，使事业部的技术力量相对稳定，从而保持了一定数量的专业技术骨干队伍，有力地促进了生产经营工作的开展。
开发专业市场是创新的第三步棋
为充分发挥031事业部技术、装备、人员三大优势，加大高技术含量、高可靠性、高附加值新产品的开发力度，洛轴集团公司顺应市场形势的变化和需求，于今年初筹备成立了精密轴承销售处。按照“生产一代，储备一代，预研一代”的总体思路，采取超前开发意识，主动出击开拓市场，及时掌握和了解国家新军品、新装备科研动向，提前介入，取得抢占军工市场主动权，彻底改变过去军工产品计划经济、等着用户上门的传统做法。同时，通过深入的市场分配和调研，把无锡机床股份有限公司等10家企业确定为核心用户；把C、B级轴承、机床主轴轴承、高精度、高附加值民品轴承以及替代进口轴承作为核心产品，着重开发了一些新的、科技含量高的、竞争力强的产品，最大限度地满足用户个性化要求，扩大了产品的市场容量，提高了LYC品牌的知名度，并使之核心技术的水平在国内轴承行业达到数一数二。近年来先后研制开发了24个型号的机车轴承，27个型号的轧机轴承、机床主轴轴承；近期还开发了坐标机床用B级品系列轴承，还承担了准高速铁路客车轴承首批试制工作，生产出的准高速轴承载运行时速达180km/n时轴承的工作性能及温升达到了预期目标，顺利通过了行业验收，为批量生产打下了基础。
先进的工艺装备水平，完善的质量保证体系，过硬的产品质量使该事业部呈现出强劲的发展势头，新产品研发能力、市场保障能力得到大幅度提升。连续几年来，在人员没有增加的情况下，事业部产值以每年1000万元的速度递增。今年1—7月份在用户需求和市场要求的双项促动下，共开发研制新产品品种95个型号，同比增长35.7%。
为进一步提高军工轴承生产能力，国家今年又规划投资3000万元进行设备、基础设施的全面改造，届时031轴承事业部又将引进一批国际先进水平的工艺装备，如高性能钻铣中心、高速度数控车床及一批国内技术领先的设备。同时洛轴集团公司对民品精密轴承生产线的技改规划也正在加紧实施，这对031事业部的工艺装备水平、生产加工能力和技术力量都将是一次更大的提升，事业部将用3年左右的时间发展成为军工轴承、机车轴承、高精度机床、仪器仪表轴承的国内一流生产基地。
技改是创新的第一步棋
在市场经济的推进过程中，轴承行业也发生了巨大变化，企业间的竞争日益加剧。031轴承事业部审时度势，按照洛轴集团公司提出的“构筑核心市场，开发核心产品，形成核心技术”的思想，适时提出了“增加军品效率，提高民品等级，降低生产成本，完善质量体系，全面实施品牌工程”的工作方针，把产品定位从过去的以军品生产为主扩展到以军品和精密品为主。对于军工产品市场，重点开拓以航空轴承为主的主机市场用户；民品则瞄准替代进口产品，主要定位在精密品及特殊结构产品，如：微型滚道轴承、薄壁轴承、绝缘轴承、弧形兜孔保持架轴承及转盘轴承等高附加值产品，近期开发的高精度机床主轴轴承、双列角接触轴承等，已形成了批量生产能力。
近年来，031轴承事业部加大技改力度，提高工艺装备水平，在国家“九五”计划的支持下，投资3000万元进行了航空发动机轴承生产线技术改造。配置了国内外先进的工艺装备和高精密测量仪，如高精密数控车床、数控钻铣中心、数控坐标磨床等，解决了异形安装边成型及定位孔的加工；引进了同行业领先水平的日本高精度复合磨床、美国多表面磨床、俄罗斯超精机等；同时引进了同行业领先的高精密测量仪：东京精密轮廓仪、三坐标测量仪和圆度仪等，解决了众多高精度空间几何尺寸参数及复杂形面的轮廓测量和产品的加工难题等。该技改项目的实施，使事业部的工艺装备条件得到了空前改善，产品水平上了一个新台阶，制造技术迈上了一个新的高度，形成了可以生产G级到B级精度等级的各种不同类型的产品，其精度储备率达70%以上。
提升产品水平是创新的第二步棋
质量是企业的生命，是参与市场竞争的前提条件，要想在市场竞争中处于有利地位，就必须把用户的要求当作加工的标准。通过近几年的努力，事业部已通过了2000版GJB9001A-2001级GB/19001-2000双重质量体系认证，为高精尖新产品的研制提供了规范的质量体系，并通过实施品牌工程进一步完善ISO9000标准质量体系建设，推行产品质量追溯制，通过质量追溯来保证产品质量的稳定性和质量体系运行的有效性；从涉及产品质量形成全过程的各个环节加以控制，无论哪个环节出现问题都可以在最短的时间内得到解决；严格执行不合格的材料不加工，不合格的零件不装配，不合格的产品不出厂的制度，关键型号、关键工序、关键机台，建立和完善了绿色通道制度；对特殊产品（如新产品和重点型号）实行定人定机、专人现场技术服务；并严格按照工艺流程从投料到成品入库的全过程进行质量追溯验证，使涉及产品质量形成全过程的各个环节均处于受控状态，保证出厂产品的高质量、高可靠性。
有了高精尖设备，还需要高素质的人员去管理。为进一步提升员工整体素质水平，激发员工潜能，事业部结合洛轴集团公司的“万千百十”工程，把强化岗位技能的全员培训作为提升员工素质的切入点，以此来培养自己的技术骨干；同时把用工机制的转换同实施“万千百十”工程结合起来，建立有效的员工队伍转移、淘汰机制，通过举办基层ISO9000标准、现代生产管理助记词岗位业务知识培训班等，经过一系列培训学习和严格考核后，把最合适的人安排到最合适的位置上，实现劳动力和生产资料的最佳组合，给每个员工提供展示自我价值的机会：通过竞争上岗选聘关键设备操作人员，并在分配政策上给予一定的倾斜，使这些操作人员的收入比普通设备操作人员的收入大大提高了，享受这种优厚待遇的还包括工程技术人员、技师等技术骨干。这些措施都有效地激发了干部及员工钻研技术、努力提高岗位技能的热情，使事业部的技术力量相对稳定，从而保持了一定数量的专业技术骨干队伍，有力地促进了生产经营工作的开展。
开发专业市场是创新的第三步棋
为充分发挥031事业部技术、装备、人员三大优势，加大高技术含量、高可靠性、高附加值新产品的开发力度，洛轴集团公司顺应市场形势的变化和需求，于今年初筹备成立了精密轴承销售处。按照“生产一代，储备一代，预研一代”的总体思路，采取超前开发意识，主动出击开拓市场，及时掌握和了解国家新军品、新装备科研动向，提前介入，取得抢占军工市场主动权，彻底改变过去军工产品计划经济、等着用户上门的传统做法。同时，通过深入的市场分配和调研，把无锡机床股份有限公司等10家企业确定为核心用户；把C、B级轴承、机床主轴轴承、高精度、高附加值民品轴承以及替代进口轴承作为核心产品，着重开发了一些新的、科技含量高的、竞争力强的产品，最大限度地满足用户个性化要求，扩大了产品的市场容量，提高了LYC品牌的知名度，并使之核心技术的水平在国内轴承行业达到数一数二。近年来先后研制开发了24个型号的机车轴承，27个型号的轧机轴承、机床主轴轴承；近期还开发了坐标机床用B级品系列轴承，还承担了准高速铁路客车轴承首批试制工作，生产出的准高速轴承载运行时速达180km/n时轴承的工作性能及温升达到了预期目标，顺利通过了行业验收，为批量生产打下了基础。
先进的工艺装备水平，完善的质量保证体系，过硬的产品质量使该事业部呈现出强劲的发展势头，新产品研发能力、市场保障能力得到大幅度提升。连续几年来，在人员没有增加的情况下，事业部产值以每年1000万元的速度递增。今年1—7月份在用户需求和市场要求的双项促动下，共开发研制新产品品种95个型号，同比增长35.7%。
为进一步提高军工轴承生产能力，国家今年又规划投资3000万元进行设备、基础设施的全面改造，届时031轴承事业部又将引进一批国际先进水平的工艺装备，如高性能钻铣中心、高速度数控车床及一批国内技术领先的设备。同时洛轴集团公司对民品精密轴承生产线的技改规划也正在加紧实施，这对031事业部的工艺装备水平、生产加工能力和技术力量都将是一次更大的提升，事业部将用3年左右的时间发展成为军工轴承、机车轴承、高精度机床、仪器仪表轴承的国内一流生产基地。
