优质钢种的全面挑战

2004-10-29 00:00 来源: 我的钢铁

优质钢种的全面挑战
不合格率<2%,吨钢生产现金成本降低40欧元/t

    世界上第一家采用EWR®无头连铸连轧工艺生产特殊钢的意大利ABS Luna厂,自2000年秋季投产后一直正常运行。这套年生产能力为50万t的设备以连续轧制方式生产经过在线热处理的20~100mm直径圆钢、40~100mm方钢和15~50mm直径棒材大盘卷;生产钢种包括特殊钢不锈钢。除了将钢水变成铸坯后直接进行无头轧制,以生产范围广泛的种类钢种以外,ABS Luna采用的最主要的创新技术之一,就是为实现在线热处理提供了可能,从而取消或者显著减少了为生产特殊钢直条棒材或棒材大盘卷而进行的后续离线处理工作量。在线热处理是通过在轧机上采用的多种创新工艺在轧制过程中或在精轧后立即完成,或者在精轧机出口处完成的。具有包括以下几种热处理工艺:
    →LTR-低温轧制,由RSB精轧机组实现。通过一组水冷箱按设定温度对进入精轧机组前的轧材进行温度控制。
    →DQS-直接淬火系统,设在RSB精轧机组后面,总长度90m,用于棒材在进入ONA在线退火室前的淬火或温度控制。
    →50m长ONA(在线退火室),用于棒材的直接在线退火或调质处理,可省去通常需要较长时间的离线热处理。
    →棒材盘卷的在线退火,通过采用LTR低温轧制和布置在Garret卷取机后面的保温罩实现,可省去传统式离线盘卷退火处理。

表1

热处理 生产钢种 工艺路线
棒材生产线
退火 C45,16MnVr5,42CrMo4,50CrV4,60SiCr7,18NiCrMo3 温度控制或低温轧制后在ONA在线退火室进行等温退火
调质处理 40Cr4,42CrMo4,39NiCrMo3 温度控制轧制后在DQS热处理作业线上进行直接淬火,再在ONA在线退火室进行回火
固溶退火 X50CrNi1810 温度控制轧制后在DQS热处理作业线上进行直接淬火
快速冷却 C70,100Cr6 温度控制轧制后在DQS热处理作业线上进行快速冷却
棒材盘卷
缓冷 C40,34Cr4,50CrV4,16MnCr5,30MnMoB3 温度控制轧制后在保温罩内进行缓冷

表2

棒材规格mm 生产钢种 热处理工艺路线 热处理名称 硬度(平均值) 极限抗拉强度 ABS Luna在线热处理线 传统离线热处理线

直条棒材

直径40.0 25CrMoS4 DQS直接淬火+ONA在线退火室 退火 <170HB - ≤60min 8~12h
直径36.0 39NiCrMo3 DQS直接淬火+ONA在线退火室 调质 - 930MPa ≤60min -
直径36.0 100Cr6 DQS直接淬火+ONA在线退火室 退火 <195HB - 4h 18~22h
直径73.0 X5CrNi1810 DQS直接淬火 固溶退火 190HB - -

棒材盘卷

直径28.0 50CrV4 保温罩 退火 <260HB - 平均40min 8~12h
直径20~26 30MnMoB3 保温罩 退火 <170HB - 平均40min 8~12h

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