我国模具钢存在的主要问题
2006-04-21 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
经过上世纪八十年代以来近二十年的持续努力，国内相继开发了近百种模具钢，其中不乏性能优良、应用前景良好的钢种，大大地推进了我国模具钢技术水平的提高。我国每年模具钢应用量更是量小。
目前我国模具钢市场存在的主要问题是：
1、冶金质量低、成材率低。国内大多数冶金厂设备、工艺比较落后，一般质量的模具钢多，高质量的模具钢材少。大多采用电炉冶炼，钢的纯净度差，表面脱碳层深、碳化物级别高、疏松超标。而国外模具钢生产80%以上采用真空精炼和电渣重熔生产，钢材纯净度低，等向性高。而国内通过电渣重熔生产的模具钢所占的份额很少，大约十分之一左右。国外发达国家的模具钢成材率在85-90%，而国内成材率仅为70%。即使是采用真空精炼或电渣重熔的模具钢材，也存在工艺和管理落后，致使产品存在许多质量问题，与国外相比存在很大差距。
2、品种规格少。我国模具钢市场80%左右是黑皮圆棒料，扁钢，精料（六面光）、经过预硬化处理的材料和制品，以及标准件少。在模具制造中，圆棒料常常要通过改锻而改锻，绝大多数采用自由锻，很少采用模锻和三镦三拔的锻造工艺。因此锻件的内在质量较差，外形尺寸偏大，造成加工余量大，所以国内模具钢利用率低，只有50%左右，而国外发达国家锻材和轧材多采用精锻精轧工艺，提高了尺寸精度，降低加工量，模具钢利用率在70%以上。
3、模具钢销售市场不完善，产销渠道不畅通。我国特殊钢生产企业一般只接受定货生产，适用于较大批量的用户，众多中小型企业因需求少而规格品种变化大，一般不参加钢厂订货。钢厂的零售部和钢材销售商，能解决中小企业对模具材料的一般需求，但这些企业普遍存在钢种不全，规格少，无售后技术服务，不能适应模具制造企业的要求。国外特殊钢在国内的销售部门，可提供质优品种多的模具钢精品料，且供货及时，但由于其价格过高，也限制了其销售量。模具生产企业所需要的模具钢大都是品种规格多、要求高、量少，一般钢厂无法满足要求。国内也有不少具有“集零为整、化整为零”功能的模具钢销售企业，但也大都缺乏应有的设备和一定的加工能力，品种规格少，服务不到位，也不能很好满足模具生产企业的需要。
4、模具新材料宣传和推广力度不够。许多模具生产企业长期以来只知道常用的几种模具钢，生产工艺落后，技术跟不上，对新钢种了解少，因此应用新钢种的量也很少。目前国内常用的模具钢基本上是从20世纪50年代初沿用下来的老钢种，其品种和性能模具钢新钢种的研制和推广应用的任务很重。
三大类模具钢存在主要问题如下：
（1）冷作模具钢国内标准中弄入的冷作模具钢有11个钢种，常用的主要为Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、CrWn和6W6Mo5Cr4V，尤其以Cr12、Cr12MoV和CrWMn量最大，由于冶炼，锻造及加工使用存在一系列的问题，因而模具使用寿命低，仅为国外同类模具钢使用寿命的1/5-1/10。
（2）热作模具钢国内列入标准件的热作模具钢有12个钢种。常用的主要为5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V。其用量约占热模钢的二分之一以上。这些钢的热强性差，抗疲劳抗力低，易发生早期开裂失效。
（3）塑料模具钢列入国家标准中的塑料模具钢仅为3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo。国外常用的塑料模具钢已形成较完整的系列，如美国塑料模具钢有7个钢号，形成完整的P系列；日本日立金属公司有15个钢号，日本大同特殊钢13个钢号。我国塑料模具钢的随意性较大，80%是用碳钢和40Cr钢。对于复杂、精密模具，为了避免热处理变形，一般在退火态、正火态或调质态加工使用，因此寿命仅为国外用类模具的1/2-1/10。由于上述问题的存在，造成我国模具行业产品水平落后，模具及模具钢大量进口的被动局面。
目前我国模具钢市场存在的主要问题是：
1、冶金质量低、成材率低。国内大多数冶金厂设备、工艺比较落后，一般质量的模具钢多，高质量的模具钢材少。大多采用电炉冶炼，钢的纯净度差，表面脱碳层深、碳化物级别高、疏松超标。而国外模具钢生产80%以上采用真空精炼和电渣重熔生产，钢材纯净度低，等向性高。而国内通过电渣重熔生产的模具钢所占的份额很少，大约十分之一左右。国外发达国家的模具钢成材率在85-90%，而国内成材率仅为70%。即使是采用真空精炼或电渣重熔的模具钢材，也存在工艺和管理落后，致使产品存在许多质量问题，与国外相比存在很大差距。
2、品种规格少。我国模具钢市场80%左右是黑皮圆棒料，扁钢，精料（六面光）、经过预硬化处理的材料和制品，以及标准件少。在模具制造中，圆棒料常常要通过改锻而改锻，绝大多数采用自由锻，很少采用模锻和三镦三拔的锻造工艺。因此锻件的内在质量较差，外形尺寸偏大，造成加工余量大，所以国内模具钢利用率低，只有50%左右，而国外发达国家锻材和轧材多采用精锻精轧工艺，提高了尺寸精度，降低加工量，模具钢利用率在70%以上。
3、模具钢销售市场不完善，产销渠道不畅通。我国特殊钢生产企业一般只接受定货生产，适用于较大批量的用户，众多中小型企业因需求少而规格品种变化大，一般不参加钢厂订货。钢厂的零售部和钢材销售商，能解决中小企业对模具材料的一般需求，但这些企业普遍存在钢种不全，规格少，无售后技术服务，不能适应模具制造企业的要求。国外特殊钢在国内的销售部门，可提供质优品种多的模具钢精品料，且供货及时，但由于其价格过高，也限制了其销售量。模具生产企业所需要的模具钢大都是品种规格多、要求高、量少，一般钢厂无法满足要求。国内也有不少具有“集零为整、化整为零”功能的模具钢销售企业，但也大都缺乏应有的设备和一定的加工能力，品种规格少，服务不到位，也不能很好满足模具生产企业的需要。
4、模具新材料宣传和推广力度不够。许多模具生产企业长期以来只知道常用的几种模具钢，生产工艺落后，技术跟不上，对新钢种了解少，因此应用新钢种的量也很少。目前国内常用的模具钢基本上是从20世纪50年代初沿用下来的老钢种，其品种和性能模具钢新钢种的研制和推广应用的任务很重。
三大类模具钢存在主要问题如下：
（1）冷作模具钢国内标准中弄入的冷作模具钢有11个钢种，常用的主要为Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、CrWn和6W6Mo5Cr4V，尤其以Cr12、Cr12MoV和CrWMn量最大，由于冶炼，锻造及加工使用存在一系列的问题，因而模具使用寿命低，仅为国外同类模具钢使用寿命的1/5-1/10。
（2）热作模具钢国内列入标准件的热作模具钢有12个钢种。常用的主要为5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V。其用量约占热模钢的二分之一以上。这些钢的热强性差，抗疲劳抗力低，易发生早期开裂失效。
（3）塑料模具钢列入国家标准中的塑料模具钢仅为3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo。国外常用的塑料模具钢已形成较完整的系列，如美国塑料模具钢有7个钢号，形成完整的P系列；日本日立金属公司有15个钢号，日本大同特殊钢13个钢号。我国塑料模具钢的随意性较大，80%是用碳钢和40Cr钢。对于复杂、精密模具，为了避免热处理变形，一般在退火态、正火态或调质态加工使用，因此寿命仅为国外用类模具的1/2-1/10。由于上述问题的存在，造成我国模具行业产品水平落后，模具及模具钢大量进口的被动局面。
