从第十一届中国国际模展看模具技术发展趋势
2006-06-09 00:00 来源： 我的钢铁
车身模具光彩夺目
本界模展盛况空前，特别是本界模展汽车车身模具参展商数量之多，展位面积之大，展台面积之精美，展件水平之高是历届之最。
一汽模具制造有限公司、东风汽车模具有限公司、天津汽车模具有限公司、四川成飞集成科技股份有限公司等骨干企业前来参展。
这次展品涵盖了轿车左右前翼子板，左右整体侧围，左右前后门内外板，发动机罩内外板，行李箱内外板，大型地板，复杂结构件等整车车身件。一汽模具就展出了五个轿车车型的整体侧围，东风汽车展出了发动机罩总成件和门里板左右同模拉延件；北京比亚迪、十堰先锋、河北兴林、泊头京泊、泊头兴达、北汽福田、潍坊模具厂、屹丰模具都展出了高水平的冲压件。
在本届展会上，能够展出高水平产品是因为这几年车身模具企业通过技术改造、技术创新、极大地提高了工艺水平和生产能力，骨干企业在冲压工艺分析，3D、CAD、实体设计制造、高速加工、精密测量等方面正在接近国际水平，少数骨干企业已经在很多项目上达到国际水平。
参展的一些企业为国外提供了越来越多的模具，并且有很多的汽车企业选购模具转向国内，国内更多的企业考查国内车身模具企业，有的企业已把订单送到国内车身企业。所有这些预示着车身模具行业更加辉煌的前景。
铸造模具水平上新高
铸造模具这次国内参展单位共有30多家，为历届之最。集中在浙江省、广东省以及吉林、江苏等省。
展品显现出设计及制造水平，工艺及检测手段都有明显提高，有以下几个新的亮点：1、在普遍实现了CAD/CAM的基础上，不少厂家通过CAE后确定设计方案，个别厂家还与国外进行联合设计。2、超过20000kn压铸机使用的大型复杂模具多家企业可以生产。3、出口到欧、美、日等先进工业国的压铸模具数量剧增。4、真空压铸使用的模具、温度控制的模具、采用氮气弹簧的模具均在展览会上亮相。
一汽铸造模具厂展出的“汽车油底盘”压铸模、广州市型腔模具制造有限公司展出的“汽车离合器”压铸模都是出口到欧美，打破了我国大型、复杂汽车压铸模以往只进口没出口的缺口。经2005年模协专家组推荐的三个国家级新产品：“1.9升缸体”铸造模（宁波合力模具有限公司）；“飞轮壳”压铸模；“九规格嵌拼式电梯梯级”压铸模（广州市型腔模具制造有限公司），以及一汽铸造模具厂参展的“齿轮箱壳体”压铸模设计制造难度较大，制作水平均接近国际先进水平。
促进制造业发展的快速模具
本次展会参展的有关快速模具制造企业及学校有十几家，包括：快速模具制造，快速模具制造材料，快速制造设备等。展品水平较上届有了明显的提高，快速制模手段有了进步，快速制模材料有了更大的发展。特别是冷冲模具快速制造，已经提升到满足我们汽车车身快速试制的要求，初步解决了我国汽车行业新车试制靠国外的局面。
例如：烟台秦川汽车零部件制造有限公司展出的汽车车身快速试制，快速模具技术，填补了国内空白，已形成了批量生产能力，并形成了专业化的汽车车身快速试制基地。
快速制造设备及材料也有较大发展，如西安交通大学的快速原型机及快速成型材料，都有一定的创新，特别是他们研究的快速成型材料已替代进口。
塑料模具精品令人目不暇接
在模具展品中，塑料模具精品令人目不暇接。其中，汽车模具、家电模具和通信设备模具给广大观众留下了深刻印象。无论是模具的复杂程度、制造精度、外观质量还是模具的覆盖程度和品种，两年来都取得了长足的进步，许多国产优质模具在档次和性能上与国外先进模具相比毫不逊色，有的更是匠心独具、结构新颖，令人耳目一新。
例如，浙江赛豪实业有限公司生产的D053-L轿车前大灯透镜注塑模具，由于采用了先进的5轴联动机床，加工的曲面精度高、模具质量达到了国际先进水平。浙江嘉仁模具有限公司生产的长安汽车前后保险杠注塑模、黄岩精惠普模塑厂生产的一汽重卡保险杠注塑模均属大型、复杂、精密模具，制品外观质量高，得到了整车厂的普通好评。又如山东莱芜精瑞模具有限公司的滴灌管扁平滴头精密注塑模、广东巨轮模具股份有限公司的高性能轿车轮胎一次法成型鼓注塑模、宁波舜宇模具有限公司的机械传动左右旋斜齿轮注塑模、浙江荣信模具塑料有限公司的塑料田字托盘注塑模和厦门驰杰模具工业有限公司的PU包边注塑模具均各具特色。
越来越多的国产优质模具已飘洋过海，出口到国外先进工业国，这些模具的共同特点是用料考究、制造精良、采用了最先进的加工设备、测试仪器、CAD/CAE/CAM技术和现代设计方法。
先进适用的刀具展品
为模具工业发展服务的刀具展品参展的刀具公司针对模具加工的特点，全面展出了可用于模具高速加工、淬硬模具加工的新的刀具结构，以及他们为提高模具加工效率和质量所取得的丰硕成果。
在新的刀具材质方面，如山特维克可乐满公司的铣削牌号1070和4240，新牌号在提高效率的同时，还提高了刀具的可靠性；又如日本TUNGALOY公司的NS740高韧性性金属陶瓷，可适用于模具的高效铣削加工等。
新的刀具结构更是不胜枚举，各公司纷纷推出适合模具高效加工的多功能铣刀、大进给铣刀、球头铣刀、整体硬质合金系列铣刀和高性能工具系统等，功能相同却各具特色，其中不乏可加工模具硬度达70HRC的刀具。
本界模展盛况空前，特别是本界模展汽车车身模具参展商数量之多，展位面积之大，展台面积之精美，展件水平之高是历届之最。
一汽模具制造有限公司、东风汽车模具有限公司、天津汽车模具有限公司、四川成飞集成科技股份有限公司等骨干企业前来参展。
这次展品涵盖了轿车左右前翼子板，左右整体侧围，左右前后门内外板，发动机罩内外板，行李箱内外板，大型地板，复杂结构件等整车车身件。一汽模具就展出了五个轿车车型的整体侧围，东风汽车展出了发动机罩总成件和门里板左右同模拉延件；北京比亚迪、十堰先锋、河北兴林、泊头京泊、泊头兴达、北汽福田、潍坊模具厂、屹丰模具都展出了高水平的冲压件。
在本届展会上，能够展出高水平产品是因为这几年车身模具企业通过技术改造、技术创新、极大地提高了工艺水平和生产能力，骨干企业在冲压工艺分析，3D、CAD、实体设计制造、高速加工、精密测量等方面正在接近国际水平，少数骨干企业已经在很多项目上达到国际水平。
参展的一些企业为国外提供了越来越多的模具，并且有很多的汽车企业选购模具转向国内，国内更多的企业考查国内车身模具企业，有的企业已把订单送到国内车身企业。所有这些预示着车身模具行业更加辉煌的前景。
铸造模具水平上新高
铸造模具这次国内参展单位共有30多家，为历届之最。集中在浙江省、广东省以及吉林、江苏等省。
展品显现出设计及制造水平，工艺及检测手段都有明显提高，有以下几个新的亮点：1、在普遍实现了CAD/CAM的基础上，不少厂家通过CAE后确定设计方案，个别厂家还与国外进行联合设计。2、超过20000kn压铸机使用的大型复杂模具多家企业可以生产。3、出口到欧、美、日等先进工业国的压铸模具数量剧增。4、真空压铸使用的模具、温度控制的模具、采用氮气弹簧的模具均在展览会上亮相。
一汽铸造模具厂展出的“汽车油底盘”压铸模、广州市型腔模具制造有限公司展出的“汽车离合器”压铸模都是出口到欧美，打破了我国大型、复杂汽车压铸模以往只进口没出口的缺口。经2005年模协专家组推荐的三个国家级新产品：“1.9升缸体”铸造模（宁波合力模具有限公司）；“飞轮壳”压铸模；“九规格嵌拼式电梯梯级”压铸模（广州市型腔模具制造有限公司），以及一汽铸造模具厂参展的“齿轮箱壳体”压铸模设计制造难度较大，制作水平均接近国际先进水平。
促进制造业发展的快速模具
本次展会参展的有关快速模具制造企业及学校有十几家，包括：快速模具制造，快速模具制造材料，快速制造设备等。展品水平较上届有了明显的提高，快速制模手段有了进步，快速制模材料有了更大的发展。特别是冷冲模具快速制造，已经提升到满足我们汽车车身快速试制的要求，初步解决了我国汽车行业新车试制靠国外的局面。
例如：烟台秦川汽车零部件制造有限公司展出的汽车车身快速试制，快速模具技术，填补了国内空白，已形成了批量生产能力，并形成了专业化的汽车车身快速试制基地。
快速制造设备及材料也有较大发展，如西安交通大学的快速原型机及快速成型材料，都有一定的创新，特别是他们研究的快速成型材料已替代进口。
塑料模具精品令人目不暇接
在模具展品中，塑料模具精品令人目不暇接。其中，汽车模具、家电模具和通信设备模具给广大观众留下了深刻印象。无论是模具的复杂程度、制造精度、外观质量还是模具的覆盖程度和品种，两年来都取得了长足的进步，许多国产优质模具在档次和性能上与国外先进模具相比毫不逊色，有的更是匠心独具、结构新颖，令人耳目一新。
例如，浙江赛豪实业有限公司生产的D053-L轿车前大灯透镜注塑模具，由于采用了先进的5轴联动机床，加工的曲面精度高、模具质量达到了国际先进水平。浙江嘉仁模具有限公司生产的长安汽车前后保险杠注塑模、黄岩精惠普模塑厂生产的一汽重卡保险杠注塑模均属大型、复杂、精密模具，制品外观质量高，得到了整车厂的普通好评。又如山东莱芜精瑞模具有限公司的滴灌管扁平滴头精密注塑模、广东巨轮模具股份有限公司的高性能轿车轮胎一次法成型鼓注塑模、宁波舜宇模具有限公司的机械传动左右旋斜齿轮注塑模、浙江荣信模具塑料有限公司的塑料田字托盘注塑模和厦门驰杰模具工业有限公司的PU包边注塑模具均各具特色。
越来越多的国产优质模具已飘洋过海，出口到国外先进工业国，这些模具的共同特点是用料考究、制造精良、采用了最先进的加工设备、测试仪器、CAD/CAE/CAM技术和现代设计方法。
先进适用的刀具展品
为模具工业发展服务的刀具展品参展的刀具公司针对模具加工的特点，全面展出了可用于模具高速加工、淬硬模具加工的新的刀具结构，以及他们为提高模具加工效率和质量所取得的丰硕成果。
在新的刀具材质方面，如山特维克可乐满公司的铣削牌号1070和4240，新牌号在提高效率的同时，还提高了刀具的可靠性；又如日本TUNGALOY公司的NS740高韧性性金属陶瓷，可适用于模具的高效铣削加工等。
新的刀具结构更是不胜枚举，各公司纷纷推出适合模具高效加工的多功能铣刀、大进给铣刀、球头铣刀、整体硬质合金系列铣刀和高性能工具系统等，功能相同却各具特色，其中不乏可加工模具硬度达70HRC的刀具。
