全球钢铁行业发展大扫描：俄罗斯篇
2007-01-24 00:00 来源： 我的钢铁
俄罗斯钢铁工业发展历程及现状
俄罗斯的重工业在其经济发展中始终占优先地位。俄工业生产集中程度很高的主要原因是原苏联几十年间实行的社会主义工业化和俄罗斯生产力布局政策的结果。在二十世纪反法西斯战争以及冷战时期，钢铁工业为当时苏联国家的经济发展发挥了重要作用。现如今钢铁工业仍是俄国民经济的主要支柱，并在很大程度上影响其他相关行业的生产和财务状况，仅开采、选矿和生产所需的燃料和电就消耗了全国14％－15％和34％－35％，此外，近三分之一的铁路货运都是用于满足钢铁工业的需要。
从1990年开始，俄钢铁工业的发展可以划分为两个阶段。1990年至1998年中，由于国内对金属需求减少，该行业的生产大幅下降。1999－2003年是俄钢铁工业生产恢复增长时期。这一时期受国外市场行情的影响，以及国内对金属需求增加，钢铁工业成为俄工业生产增长的领头行业之一。但是，俄钢铁工业的生产仍没能达到1990年的水平。
1、生产情况
苏联解体和90年代初爆发的经济危机均对俄钢铁工业产生了一定影响。在国内需求锐减的情况下，由于企业及时调整了营销政策，将产品转向以出口为主，使得该行业的生产成功地（与其他行业相比较而言）避免了急剧下降的局面。目前，俄钢铁工业在产量和现有生产能力方面在欧洲排名第一，在世界排名第四，位于中国、日本和美国之后。2003年俄实现钢铁工业总产值6820亿卢布，与2002年相比增长42.7％。
2、出口情况
近年来俄钢铁工业发展受国际市场行情影响较大。在国际市场上，俄钢铁产品具有较强的竞争实力。与发达国家相比，其出口初级产品和半成品与欧美国家形成互补，拥有产品价格优势；而在技术含量较高的产品品种上又对发展中国家形成竞争，产品价格也不高，因而始终能在国际市场占有一席之地。目前，俄钢铁产品已出口到世界上90多个国家。美国、欧洲是俄钢铁产品出口的传统市场。除了非洲和中东市场（俄向这一地区出口占出口总量的12％）以外，亚洲和中国市场具有广阔前景。到现在，向中国和亚洲地区的其他国家出口的钢铁总量占俄钢铁产品出口的46％。
根据俄联邦海关局统计资料，2005年1－7月俄共出口钢铁产品2697万吨，出口金额81.19亿美元，其中向独联体以外国家出口2567万吨。在出口的产品中，钢材出口同比增长4.5％，达624万吨（出口价值26.3亿美元）；铁合金出口增长26％，为34.89万吨（3.7亿美元）；生铁300万吨(6.57亿美元)；铁矿石972万吨(2.47亿美元)。
过去几年俄企业为争夺市场，相互之间采取竞相压低价格等方式，结果导致各国对进口俄产的钢材反倾销调查就达上百起。1999年由美国发起的钢铁贸易保护战就是典型的一起使俄钢铁出口受到严重损害的案例。1999年俄美两国签署协议，通过配额和最低价格规定限定了俄对美的热轧钢板出口。此后，俄企业从中吸取经验教训，采取联合措施达到占领市场目的。目前，俄玛格尼托戈尔斯克钢铁联合体、北方钢铁厂、新利佩茨克钢铁联合体等几家大型冶金企业事先制订统一价格政策，就出口达成一致。2005年8月，上述三家钢铁生产联合体还联名向美国际贸易委员会提出要求重新研究俄对其出口热轧钢板的限制条件，对此，美方已同意重新进行研究。
3、几大钢铁产品的生产和出口情况
生铁：俄罗斯是世界上第三大生铁出口国。
不锈钢：近年来俄不锈钢需求市场呈现慢慢回升的趋势。一方面是由于国外市场对不锈钢需求增加，价格增长;另一方面是俄人民收入的提高促进了家用电器和不锈钢餐具的需求；此外，其他行业如石油天然气工业、建筑、能源、机械制造等对不锈钢的需求也在逐年增加。
钢管：近年来俄钢管工业发展较快。钢管生产增长速度明显超过了行业平均增长速度：2000年为30％，2001年42％，2002年上半年近59％。俄罗斯最大的钢管消费行业是石油天然气工业，大约占钢管消费总量60－70％。还有一部分需求是修建和修复居民住房供热和供水管道。此外，俄政府2002年10月4日取消了自乌克兰进口钢材的进口税对钢管工业发展也造成严重损失。
2006年上半年俄罗斯钢铁工业运行概况
1～6月份的俄罗斯工业生产指数与上年同期相比增长了4.4％。俄罗斯冶金工业(含有色冶金工业)的生产增长情况在俄罗斯各工业部门中位于前列，1～6月份冶金工业的生产指数则同比增长了11.3％。2006年1～6月份俄罗斯主要黑色冶金产品生产情况如下：
冶金原辅料：1～6月份俄罗斯的铁矿石总产量达到5010万吨，比上年同期增长了4.5％；球团矿总产量为1900万吨，比上年同期增长了5.9％；焦炭总产量为1610万吨，比上年同期增长了0.2％。
生铁：1～6月份俄罗斯的生铁及高炉铁合金的总产量为2620万吨，比上年同期增长了7.7％。
钢：1-6月份俄罗斯的钢总产量为3490万吨，比上年同期增长了7.2％，其中：转炉钢产量达到2110万吨，比上年同期增长了7.3％；电炉钢产量为720万吨，比上年同期增长了11.5％；连铸坯产量为2380万吨，比上年同期增长了12.4％。
钢材：l-6月份俄罗斯的钢材总产量达到2890万吨(不包括钢管)，比上年同期增长了7.3％。其中，型材产量为1600万吨，比上年同期增长了8.1％；板材产量达到1230万吨，比上年同期增长了6.5％。其中：冷轧板的产量为416.1万吨，比上年同期增长了8％；涂层板和镀锡板的产量为133.1万吨，比上年同期增长了17.8％。在成品钢材中，热强化钢材的产量为144.7万吨，比上年同期增长了16.3％；低合金钢材的产量为324.3万吨，比上年同期增长了6.5％。
钢管：1-6月份俄罗斯的钢管总产量为361.5万吨，比上年同期增长了16.2％，其中，无缝钢管的产量为142万吨，比上年同期增长了2.9％；电焊钢管的产量为209.4万吨，比上年同期增长了27.7％；其他焊管的产量为10.02万吨，比上年同期增长了10.7％。
铁合金：1-6月份俄罗斯的硅铁合金产量为44.55万吨，比上年同期增长了31.3％；铬铁合金的产量为26.17万吨。比上年同期下降了14.2％。
俄罗斯钢铁产品的出口情况 2006年上半年，俄罗斯的铁矿石出口量为1047.94万吨，其中向独联体国家出口100.05万吨，向非独联体国家出口947.89万吨；焦炭的出口量为64.48万吨，其中向独联体国家出口34.41万吨。向非独联体国家出口了30.07万吨；生铁出口量为302.51万吨，其中向独联体国家出口了14.04万吨，向非独联体国家出口288.47万吨；铁合金出口量为31.72万吨，向独联体国家出口了1.86万吨，向非独联体国家出口29.86万吨；板材出口量为498.94万吨，其中向独联体国家出口29.03万吨，向非独联体国家出口469.91万吨。
俄罗斯钢铁行业发展的不利因素
1、缺少更新设备所需资金是阻碍钢铁工业发展的主要原因
俄在实行私有化改革时期，对钢铁工业的投资大幅减少。据专家评价，目前俄大多数企业技术设备还可使用5－7年。预计近期内俄国内对钢铁行业的投资形势不会明显改善。
2、技术落后导致生产效率不高
有专家评价，俄钢铁工业因技术水平落后每年浪费的能源超过10亿美元。目前在俄钢铁企业中，玛格尼托戈尔斯克、新利佩茨克、西西伯利亚、切列波维茨克和奥斯科尔斯克钢铁联合体等5家企业的技术相对现代化。技术水平的落后限制了俄提高产品质量和增加产品品种，同时也增加了材料的浪费。
3、国内相关产业的萧条不能带动俄钢铁工业发展
钢铁工业的发展与金属消费领域紧密相关。近年来多数金属消费行业，如机械制造业和国防工业的生产出现了一些增长趋势，但仍不能从根本上带动钢铁工业发展。近年来，俄政府已经意识到，促进国内金属消费市场的发展和加强与其他行业，如汽车行业、铁路行业等的联系对钢铁工业的发展将起到重要作用。
2005年俄罗斯主要钢铁企业经济运行数据
目前俄罗斯主要钢铁生产企业包括谢维尔钢铁公司、新利佩茨科钢铁公司、ZSMK、下塔吉尔钢铁公司、楚沃伊钢铁厂、马钢、ChMK、乌拉尔钢铁公司、图拉黑色冶金公司、新库兹涅茨克钢铁公司、谢洛夫钢铁公司。
在这些公司当中，2005年乌拉尔钢铁公司、新库兹涅茨克钢铁公司和楚沃伊钢铁厂的铁矿石消耗量有明显下降。而在下塔吉尔钢铁公司、马钢、ChMK、SZMK和新利佩茨科钢铁公司铁矿石消耗量却有增加。2005年焦比下降了10．3kg／t。其中乌拉尔钢铁公司下降最明显，减少50kg／t；下塔吉尔钢铁公司降低25kg／t；车钢降低14kg／t；ZSMK降低3．9kg／t；图拉9．9kg／t。高炉热风温度对焦比也会有比较大的影响。数据中ChMK的高炉热风温度下降了9℃，乌拉尔钢铁公司下降了17℃，而谢维尔钢铁公司、ZSMK、新利佩茨科钢铁公司则有所提高。
粗钢生产方面，与2004年相比，2005年的金属料消耗量同比增加了2．5kg／t，铁水消耗量却减少了14．2kg／t，废钢消耗量增加了7．3kg／t。吨钢铁水消耗量下降的原因主要是电炉钢所占比例上升了，而平炉钢却减少了。另外，转炉钢的铁水消耗量也下降了。
钢材生产方面，与2004年相比，2005年钢材的粗钢消耗量下降了9．8kg／t，其中吨钢材连铸坯的消耗量下降4．2kg／t，但钢锭的消耗量增加了5．7kg／t。吨钢材钢坯(锭)消耗量下降的原因是由于坯料结构的变化引起的。连铸坯的比例从62％提高到68％。
由于使用更多的连铸坯，乌拉尔钢公司下降了67．9kg／t，ChMK下降41．7kg／t，下塔吉尔钢铁公司下降15．9kg／t，马钢下降8．4kg／t，新利佩茨科钢铁公司下降3．8kg／t。
2005年由于部分世界钢铁市场价格疲软，而俄罗斯国内钢铁市场相对强劲，同时俄罗斯国内关税和天然气价格的垄断使得俄罗斯钢铁企业的钢材成本支出增加，而净利润下降。2005年下半年俄罗斯钢铁企业的生产率是下降的。目前俄罗斯钢铁企业在销售方面正面临诸多困难。尽管企业的竞争力增强了，而由于国外企业产品，特别是乌克兰和中国产品涌入俄罗斯市场，使得市场竞争加剧。这会对俄本国企业造成负面影响。
同时俄罗斯国内的税负和服务行业的垄断现象也对钢铁企业的财政和经济状况产生负面影响。企业为了提高竞争力以及稳定保持运行，因而采取了降低原材料、能源等的消耗，从而全程尽可能减少不必要的浪费，优化采购以及在采购中采用招投标，增加电能的消耗等措施。未来影响钢铁工业的决定性因素是在降低生产成本的同时保持生产率。
俄政府钢铁工业发展政策
1.制定长远发展计划。
第一，在1993年至2000年期间制定的《俄罗斯矿物资源发展计划》以及《俄罗斯冶金工业工艺技术设备现代化改造计划》，其主要内容是，金属产业部门结构调整及优化和现代化改造，如，把平炉炼钢能力削减50％，所需的资金为105亿美元，其中80％来自钢铁企业，10％来自政府投资，10％来自私人投资。
第二，在1998年至2005年期间制定的《俄罗斯冶金工业发展战略》，其主要内容是，把连铸比提高到75％至80％，关闭平炉炼钢设备，把扁平材产品产量比例增加到52％至54％，把钢铁生产能力利用率提高到85％。以上所需要的投资每年为20亿美元至25亿美元，其中64％来自钢铁企业(14％为钢铁企业销售利润，50％为设备折旧)，36％来自国内投资者和银行贷款，15％来自俄罗斯政府财政预算支出。2002年俄罗斯政府加以修正。
2.取消钢材出口关税。
俄罗斯政府在2002年7月1日起取消5％钢材出口关税，大大提高了俄罗斯钢材在世界钢材出口市场上竞争力。
3.加大投资力度。
根据2004年俄罗斯钢铁工业投资计划实施情况，以及2010年至2015年俄罗斯钢铁工业投资前景规划，俄罗斯钢铁工业将加大投资力度，进一步强化钢铁工业在国民经济中地位。仅在2005年至2007年期间俄罗斯钢铁工业每年投资增长率将达到8％至10％，投资的来源主要是钢铁企业自有资金，其占总投资的80％以上。
俄罗斯钢厂发展策略
俄罗斯钢厂在过去数年之中取得了较为满意的市场成绩，但他们需要通过更加的努力或进一步的合并来巩固其市场竞争力。采取了一系列如建造新产能、改善产品质量和缩减产成本等措施的马格尼托哥尔斯克是俄罗斯钢厂中的代表之一。
马格尼托哥尔斯克钢厂的生产政策一向是以数量取胜。该公司目前仍在实施增产计划，但已开始重视产品质量及多样性。 马格尼托哥尔斯克Metallurgichesky Kombinat（MMK）正在实施一项用以改善工厂设备利用率和产品质量的投资计划。
在过去的两年中，MMK最后一座平炉被关闭，连续轧制产品比例增加至100%，热镀锌产品品种由薄板扩展至卷材，热轧和冷轧设备均得到了升级，彩涂生产线安装并投产，此外，MMK还对其它设备进行了改进。据工业研究中心Chermetinformatsia的消息称，MMK目前是俄罗斯国内科技含量第二高的钢铁公司。
但随着生产成本的增加、钢材价格的下滑、卢布的升值及其它经济实体进入世界市场，俄罗斯钢厂正面临着其它低生产成本国家的冲击。
合并可能会对保持俄罗斯钢厂的竞争力有所帮助。俄罗斯6家顶级钢厂控制着俄罗斯国内85%的钢铁产量，其中3家独立钢厂分别占据了15%到18%的产量。但世界范围内看即使2005年产量达到1385万吨的俄罗斯最大的钢铁公司EvrazHolding也仅是世界市场中的一个中型公司。据Metal Bulletin消息称，2005年Evraz在世界大公司排名中位居第13。
相对优势保持成本的可控性是极为重要的。据MMK发言人称，2005年，MMK收入较2004年增加了10%，但经营收益由于“市场条件的恶化”而减少了6.6%。
MMK计划新建两座团矿生产设备以取代两座旧的设备，从而增加产量并改善产品质量。随着从VAI引进的两条冷却线的投入使用，MMK将使用质量得到改进的球团产品替代部分价格较高的球团矿。
2006年，MMK将引进3座卢森堡Paul Wurth公司的高炉铁矿石装料设备。在3座设备于2006年底投入使用后，装填效率和速度均得到提高的MMK将有能力关闭8座高炉中的一座。7座高炉将使用较少的能源达到相同的产量。
2005年，MMK斥资5亿卢布用于能源节约，并因此实现降低电力消耗7100万卢布。
原材料成本占俄罗斯钢材生产成本的比例在60%到70%左右。6家大型钢厂中的4家已构建了稳定的铁矿石和焦煤供货渠道。作为俄罗斯生产成本最低和利润率最高的钢厂，NLMK是世界完全实现铁矿石和焦煤供应自给自足的钢厂之一；此外，EvrazHolding实现了约87%的铁矿石供应自给和100%的焦煤供应自给，Mechel（车里雅宾斯克钢铁公司）实现了80%的铁矿石供应自给和100%的焦煤供应自给，Metalloinvest（乌拉尔钢铁公司）则仅有不到50%的铁矿石自给（Mikhailovsky矿）。
MMK在原材料供应方面相对不足，该公司不得不以市场价格买入铁矿石1400万吨/年。然而，MMK于2005年同哈萨克斯坦Sokolovsko-Saibarsky签订了为期10年的铁矿石采购合同，合同数量占该公司需求量的比例为70%到80%。Severstal已签订了公司需求量100%的铁矿石供应合同，但却必须以市场价格从Severstal集团内部进行采购。
俄罗斯铁矿石和煤炭价格有望与世界市场价格接轨，但俄罗斯国内联合钢厂及用于当地消费的原料价格仍将保持低价位。然而，俄罗斯国内铁矿石和煤炭价格也在上涨；另一方面钢材市场价格却在下滑（或持平）。2005年统计数据即将公布，但预测称由于原材料价格的上涨，各钢铁公司经营利润将大幅减少。
能源成本占钢厂生产成本的比例为5%到10%左右。UBS称尽管俄罗斯国内电力价格有所上涨，但仍“低于世界中等水平”。此外，联合钢厂可以通过循环使用高炉气体进行发电，从而降低能源成本。MMK称该公司内部生产电力的成本较市场价格低2.5倍，并计划在2006年加大发电设备的投资力度。
相对较低的劳动力成本也是俄罗斯钢厂的优势之一。Morozov称俄罗斯热轧卷材生产的劳动力成本为12.50美元/吨左右，低于印度和巴西，仅高于中国。尽管劳动力成本将会增加，但未来数年中劳动力数量将会减少。
此外，俄罗斯钢厂仍有较大的降低成本的潜力：部分钢厂尚未达到100%的连续铸造，钢厂仍可以通过实现流水化生产和改进管理结构来降低成本，等等。
俄罗斯钢铁工业对垂直合并的信心并没有减弱，因此俄罗斯钢厂进一步合并的可能性有所增加。Metalloinvest的Efendiev称合并并未结束。“未来一到两年内将会有更多的钢厂合并，不论是俄罗斯或是世界范围内。”
俄罗斯钢铁生产投入要素情况
1.矿物原料资源
俄罗斯是拥有多种矿物原料，储藏量最为丰富的国家。矿物原料储藏量及其产量多寡直接影响到钢铁企业生产成本，从而关系到钢铁工业在国内外市场的竞争力。俄罗斯电能生产成本在世界各国中是最低的，其电能生产成本仅为美国的二分之一；德国的三分之一。因此，俄罗斯电炉炼钢生产成本在世界上是最低廉的。俄罗斯天然气产量在世界上占第一位，天然气对氧气转炉炼钢、高炉炼铁以及直接还原铁生铁生产中用量极大。俄罗斯天然气丰富储量及产量对俄罗斯钢铁工业发展起十分有利的作用。
2.人力资源
从热轧板卷劳动成本来看，俄罗斯劳动生产率低于其他主要产钢国家，如，美国2003年每吨热轧板卷生产耗费4工时，日本为4.5工时，韩国为4.8工时，中国大陆为22工时，俄罗斯为16工时。俄罗斯生产每吨热轧板卷的劳动成本为1，那么，日本为4.69、美国为3.33、韩国为2.30、中国大陆为1.15。
从钢铁工人工资成本来看，俄罗斯工资成本相对低廉，这是俄罗斯钢材在世界钢材出口市场上拥有很强的竞争力的重要因素。在生产每吨热轧板卷成本中工资成本所占的比例，美国占28％，德国占25％，日本占23％，俄罗斯占10％。
从钢铁工人教育程度来看，俄罗斯教育相当发达，义务教育及高等教育相当普及。从义务教育普及程度来看，在欧洲各国中排名首位，因此钢铁工人文化素质相当高，对俄罗斯钢铁工业竞争地位起很大作用。
3.资金资源
投向俄罗斯钢铁工业资金最主要问题则是，投资风险巨大，投资偿还时间需要5年，甚至8年时间。目前俄罗斯钢铁工业投资来源有折旧提成、企业利润、股票发行、银行贷款、债务发行等方面。俄罗斯外债问题及投资环境的安全性则是阻碍俄罗斯钢铁工业吸收更多海外投资。
俄罗斯钢铁工业市场营销策略
俄罗斯钢铁工业集中化程度相当高，俄罗斯四大钢铁公司即马格尼托哥尔斯克钢铁公司、谢韦尔钢铁公司、新利别斯克钢铁公司及耶弗拉兹钢铁控股公司合计原钢产量占俄罗斯总原钢产量的71％。马格尼托哥尔斯克钢铁公司目前主要任务是，持续淘汰过时、落后工艺技术和设备，引进环境友好型、技术含量高的工艺技术和设备，提高炼钢、轧钢及成品精加工的生产效率，尤其是增加高附加价值冷轧板卷及涂复薄板产量。加强钢铁设备现代化改造则是马格尼托哥尔斯克钢铁公司主要任务。谢韦尔钢铁公司目前主要任务则是增加钢铁产量，尤其是提高高附加价格钢材产品产量。新利别斯克钢铁公司在俄罗斯钢铁工业中属于最现代化钢材企业，类似中国宝山钢铁股份公司，其主要任务是，增加高附加价格的钢材产品在国内市场和海外出口市场上份额，为了保持俄罗斯钢铁工业中领先地位，继续提高现代化钢铁生产工艺技术和设备水平，降低生产成本。耶弗拉兹钢铁控股公司主要任务是，继续保持在俄罗斯国内钢材市场上最大份额的地位，继续保持在俄罗斯长型材产品市场领导地位。建立起在俄罗斯国内钢材市场上独自分配的销售网络。
俄罗斯各钢铁公司在国内市场营销售略的思路。在金融危机之后，1999年开始俄罗斯钢材工业复苏，进入大规模生产时期，到2005年俄罗斯钢铁产量继续保持增长势头，目前俄罗斯钢铁工业从产品生命周期来区分已进人成熟阶段，也就是说，从制造及配销来看，已转人大量生产。从横向各钢铁公司出现并购集中化趋势，同时，从纵向钢材企业、采矿业企业及炼焦业企业出现垂直联合局面。此外，俄罗斯中型钢铁公司在大型工业集团操纵指导下实行合并扩大产量规模；私有联合财团在未来10年里进入俄罗斯钢铁工业部门将改变俄罗斯钢铁企业资本结构。
俄罗斯各钢铁公司在世界钢材市场上营销策略。总的钢材销售市场则是以亚洲地区和欧洲联盟地区为主，在俄罗斯四大钢铁公司中，新利别斯克钢铁公司钢材出口量占其钢材产量的70％，马格尼托哥尔斯克钢铁公司和耶弗拉兹钢铁控股公司钢材出口量占其钢材产量的50％，谢韦尔钢铁公司钢材出口量占其钢材产量的40％。目前俄罗斯钢铁工业正在逐步改变以钢材出口为主的营销策略，转而重视其国内钢材市场销售，其原因之一是，世界钢材出口市场需求量下降以及反倾销投诉案增加使得俄罗斯向美国、加拿大、中国大陆、印度等国钢材出口受到很大阻力，因此，这迫使钢铁公司在国内市场发展。
俄钢铁相关行业发展情况
铁矿石采掘部门
俄罗斯主要铁矿石供应部门铁矿石平均价格每吨为16美元，再加上运输费用，每吨交货价格为23美元。俄罗斯九大钢铁公司都拥有自己的铁矿石供应部门。这些铁矿石供应基地或部门分布在俄罗斯西北地区、中央地区、乌拉尔山地区及西伯利亚地区。其中以库尔斯克磁力异常(KMA)地区铁矿储藏量为最丰富，铁矿石储藏量占俄罗斯铁矿石总储藏量的40％。在库尔斯克磁力异常地区的主要铁矿石采掘公司有米克哈依洛夫斯基铁矿山公司和列别廷斯基铁矿山公司，这两大铁矿石采掘公司铁矿石产量占俄罗斯全国铁矿石总量的45％，主要供应俄罗斯大型钢铁公司。为节约生产成本，俄罗斯大型钢铁公司同附近大型铁矿石采掘公司整合控股或合资经营，以达到最佳生产经营效果，节约运输费用，保持钢铁企业及铁矿石采掘公司在市场上长期竞争力。俄罗斯一些大型钢铁公司通过各种经营形式直接或间接自行供矿的比例如下：耶弗拉兹钢铁控股公司为27％左右，谢韦尔钢铁公司为65％左右，马格尼托哥尔斯克钢铁公司为75％左右，新利别斯克钢铁公司为100％。耶弗拉兹钢铁控股公司下属有西西伯利亚钢铁厂和东里亚赛斯克(米契尔)钢铁厂，其铁矿石则由伊尔库茨克州奥布拉斯特的科尔索诺夫斯基铁矿山公司供应，其中西西伯利亚钢铁厂地处克米罗沃州，而克米罗沃州同科尔索诺夫斯基铁矿山公司的距离仅1000公里，同时，西西伯利亚钢铁厂也位处在煤矿中心地区，这样，西西伯利亚钢铁厂因铁矿石成本低廉和运输费用节省，其原钢生产成本每吨为95美兀。谢韦尔钢铁公司控制卡瑞尔斯基.奥卡特耶希铁矿山公司和奥莱诺哥尔斯基铁矿山公司，其铁矿石自给率达到65％左右。新利别斯克钢铁公司铁矿石由克马罗达铁矿山公司、列别廷斯基铁矿山公司及米克哈依洛夫斯基铁矿山公司供应。其中克马罗达铁矿山公司铁矿石全部供应给新利别斯克钢铁公司。马格尼托哥尔斯克钢铁公司铁矿石则由索柯洛夫斯柯.萨尔巴依斯柯也铁矿山公司供应。该铁矿山公司还为乌拉山以南的俄罗斯一些钢铁公司提供铁矿石。
炼焦、煤供应商
俄罗斯煤矿主要分布在西伯利亚的克米罗沃州的库兹巴斯，库兹巴斯煤矿煤炭产量几乎占俄罗斯煤炭总产量的一半。同时，科米共和国也是俄罗斯重要产煤炭地区。
俄罗斯各大钢铁公司同炼焦煤供应商存在控股依存关系。其中有：谢韦尔钢铁公司控制沃尔库塔煤矿以及库兹巴斯煤炭公司焦煤经营权，这两个煤矿每年可供应810万吨焦煤。2002年谢韦尔钢铁公司收购了库兹巴素煤炭公司26％股份。耶弗拉兹钢铁控股公司控制了拉斯帕特斯卡亚煤炭公司和波洛苏克欣斯卡亚煤炭公司，这两大煤炭公司为其下属下塔吉尔钢铁公司和库兹涅茨克钢铁公司每年提供530万吨炼焦煤。马格尼托哥尔斯克钢铁公司的炼焦煤来自库兹巴斯地区以及哈萨克北方的埃基巴斯杜兹炼焦煤公司。新利别斯克钢铁公司拥有库兹巴素煤炭公司18％股份。耶弗拉兹钢铁控股公司、新利别斯克钢铁公司和谢韦尔钢铁公司都能从其所控制或控股的大炼焦煤公司那里获得全部煤焦煤货源。
俄罗斯的重工业在其经济发展中始终占优先地位。俄工业生产集中程度很高的主要原因是原苏联几十年间实行的社会主义工业化和俄罗斯生产力布局政策的结果。在二十世纪反法西斯战争以及冷战时期，钢铁工业为当时苏联国家的经济发展发挥了重要作用。现如今钢铁工业仍是俄国民经济的主要支柱，并在很大程度上影响其他相关行业的生产和财务状况，仅开采、选矿和生产所需的燃料和电就消耗了全国14％－15％和34％－35％，此外，近三分之一的铁路货运都是用于满足钢铁工业的需要。
从1990年开始，俄钢铁工业的发展可以划分为两个阶段。1990年至1998年中，由于国内对金属需求减少，该行业的生产大幅下降。1999－2003年是俄钢铁工业生产恢复增长时期。这一时期受国外市场行情的影响，以及国内对金属需求增加，钢铁工业成为俄工业生产增长的领头行业之一。但是，俄钢铁工业的生产仍没能达到1990年的水平。
1、生产情况
苏联解体和90年代初爆发的经济危机均对俄钢铁工业产生了一定影响。在国内需求锐减的情况下，由于企业及时调整了营销政策，将产品转向以出口为主，使得该行业的生产成功地（与其他行业相比较而言）避免了急剧下降的局面。目前，俄钢铁工业在产量和现有生产能力方面在欧洲排名第一，在世界排名第四，位于中国、日本和美国之后。2003年俄实现钢铁工业总产值6820亿卢布，与2002年相比增长42.7％。
2、出口情况
近年来俄钢铁工业发展受国际市场行情影响较大。在国际市场上，俄钢铁产品具有较强的竞争实力。与发达国家相比，其出口初级产品和半成品与欧美国家形成互补，拥有产品价格优势；而在技术含量较高的产品品种上又对发展中国家形成竞争，产品价格也不高，因而始终能在国际市场占有一席之地。目前，俄钢铁产品已出口到世界上90多个国家。美国、欧洲是俄钢铁产品出口的传统市场。除了非洲和中东市场（俄向这一地区出口占出口总量的12％）以外，亚洲和中国市场具有广阔前景。到现在，向中国和亚洲地区的其他国家出口的钢铁总量占俄钢铁产品出口的46％。
根据俄联邦海关局统计资料，2005年1－7月俄共出口钢铁产品2697万吨，出口金额81.19亿美元，其中向独联体以外国家出口2567万吨。在出口的产品中，钢材出口同比增长4.5％，达624万吨（出口价值26.3亿美元）；铁合金出口增长26％，为34.89万吨（3.7亿美元）；生铁300万吨(6.57亿美元)；铁矿石972万吨(2.47亿美元)。
过去几年俄企业为争夺市场，相互之间采取竞相压低价格等方式，结果导致各国对进口俄产的钢材反倾销调查就达上百起。1999年由美国发起的钢铁贸易保护战就是典型的一起使俄钢铁出口受到严重损害的案例。1999年俄美两国签署协议，通过配额和最低价格规定限定了俄对美的热轧钢板出口。此后，俄企业从中吸取经验教训，采取联合措施达到占领市场目的。目前，俄玛格尼托戈尔斯克钢铁联合体、北方钢铁厂、新利佩茨克钢铁联合体等几家大型冶金企业事先制订统一价格政策，就出口达成一致。2005年8月，上述三家钢铁生产联合体还联名向美国际贸易委员会提出要求重新研究俄对其出口热轧钢板的限制条件，对此，美方已同意重新进行研究。
3、几大钢铁产品的生产和出口情况
生铁：俄罗斯是世界上第三大生铁出口国。
不锈钢：近年来俄不锈钢需求市场呈现慢慢回升的趋势。一方面是由于国外市场对不锈钢需求增加，价格增长;另一方面是俄人民收入的提高促进了家用电器和不锈钢餐具的需求；此外，其他行业如石油天然气工业、建筑、能源、机械制造等对不锈钢的需求也在逐年增加。
钢管：近年来俄钢管工业发展较快。钢管生产增长速度明显超过了行业平均增长速度：2000年为30％，2001年42％，2002年上半年近59％。俄罗斯最大的钢管消费行业是石油天然气工业，大约占钢管消费总量60－70％。还有一部分需求是修建和修复居民住房供热和供水管道。此外，俄政府2002年10月4日取消了自乌克兰进口钢材的进口税对钢管工业发展也造成严重损失。
2006年上半年俄罗斯钢铁工业运行概况
1～6月份的俄罗斯工业生产指数与上年同期相比增长了4.4％。俄罗斯冶金工业(含有色冶金工业)的生产增长情况在俄罗斯各工业部门中位于前列，1～6月份冶金工业的生产指数则同比增长了11.3％。2006年1～6月份俄罗斯主要黑色冶金产品生产情况如下：
冶金原辅料：1～6月份俄罗斯的铁矿石总产量达到5010万吨，比上年同期增长了4.5％；球团矿总产量为1900万吨，比上年同期增长了5.9％；焦炭总产量为1610万吨，比上年同期增长了0.2％。
生铁：1～6月份俄罗斯的生铁及高炉铁合金的总产量为2620万吨，比上年同期增长了7.7％。
钢：1-6月份俄罗斯的钢总产量为3490万吨，比上年同期增长了7.2％，其中：转炉钢产量达到2110万吨，比上年同期增长了7.3％；电炉钢产量为720万吨，比上年同期增长了11.5％；连铸坯产量为2380万吨，比上年同期增长了12.4％。
钢材：l-6月份俄罗斯的钢材总产量达到2890万吨(不包括钢管)，比上年同期增长了7.3％。其中，型材产量为1600万吨，比上年同期增长了8.1％；板材产量达到1230万吨，比上年同期增长了6.5％。其中：冷轧板的产量为416.1万吨，比上年同期增长了8％；涂层板和镀锡板的产量为133.1万吨，比上年同期增长了17.8％。在成品钢材中，热强化钢材的产量为144.7万吨，比上年同期增长了16.3％；低合金钢材的产量为324.3万吨，比上年同期增长了6.5％。
钢管：1-6月份俄罗斯的钢管总产量为361.5万吨，比上年同期增长了16.2％，其中，无缝钢管的产量为142万吨，比上年同期增长了2.9％；电焊钢管的产量为209.4万吨，比上年同期增长了27.7％；其他焊管的产量为10.02万吨，比上年同期增长了10.7％。
铁合金：1-6月份俄罗斯的硅铁合金产量为44.55万吨，比上年同期增长了31.3％；铬铁合金的产量为26.17万吨。比上年同期下降了14.2％。
俄罗斯钢铁产品的出口情况 2006年上半年，俄罗斯的铁矿石出口量为1047.94万吨，其中向独联体国家出口100.05万吨，向非独联体国家出口947.89万吨；焦炭的出口量为64.48万吨，其中向独联体国家出口34.41万吨。向非独联体国家出口了30.07万吨；生铁出口量为302.51万吨，其中向独联体国家出口了14.04万吨，向非独联体国家出口288.47万吨；铁合金出口量为31.72万吨，向独联体国家出口了1.86万吨，向非独联体国家出口29.86万吨；板材出口量为498.94万吨，其中向独联体国家出口29.03万吨，向非独联体国家出口469.91万吨。
俄罗斯钢铁行业发展的不利因素
1、缺少更新设备所需资金是阻碍钢铁工业发展的主要原因
俄在实行私有化改革时期，对钢铁工业的投资大幅减少。据专家评价，目前俄大多数企业技术设备还可使用5－7年。预计近期内俄国内对钢铁行业的投资形势不会明显改善。
2、技术落后导致生产效率不高
有专家评价，俄钢铁工业因技术水平落后每年浪费的能源超过10亿美元。目前在俄钢铁企业中，玛格尼托戈尔斯克、新利佩茨克、西西伯利亚、切列波维茨克和奥斯科尔斯克钢铁联合体等5家企业的技术相对现代化。技术水平的落后限制了俄提高产品质量和增加产品品种，同时也增加了材料的浪费。
3、国内相关产业的萧条不能带动俄钢铁工业发展
钢铁工业的发展与金属消费领域紧密相关。近年来多数金属消费行业，如机械制造业和国防工业的生产出现了一些增长趋势，但仍不能从根本上带动钢铁工业发展。近年来，俄政府已经意识到，促进国内金属消费市场的发展和加强与其他行业，如汽车行业、铁路行业等的联系对钢铁工业的发展将起到重要作用。
2005年俄罗斯主要钢铁企业经济运行数据
目前俄罗斯主要钢铁生产企业包括谢维尔钢铁公司、新利佩茨科钢铁公司、ZSMK、下塔吉尔钢铁公司、楚沃伊钢铁厂、马钢、ChMK、乌拉尔钢铁公司、图拉黑色冶金公司、新库兹涅茨克钢铁公司、谢洛夫钢铁公司。
在这些公司当中，2005年乌拉尔钢铁公司、新库兹涅茨克钢铁公司和楚沃伊钢铁厂的铁矿石消耗量有明显下降。而在下塔吉尔钢铁公司、马钢、ChMK、SZMK和新利佩茨科钢铁公司铁矿石消耗量却有增加。2005年焦比下降了10．3kg／t。其中乌拉尔钢铁公司下降最明显，减少50kg／t；下塔吉尔钢铁公司降低25kg／t；车钢降低14kg／t；ZSMK降低3．9kg／t；图拉9．9kg／t。高炉热风温度对焦比也会有比较大的影响。数据中ChMK的高炉热风温度下降了9℃，乌拉尔钢铁公司下降了17℃，而谢维尔钢铁公司、ZSMK、新利佩茨科钢铁公司则有所提高。
粗钢生产方面，与2004年相比，2005年的金属料消耗量同比增加了2．5kg／t，铁水消耗量却减少了14．2kg／t，废钢消耗量增加了7．3kg／t。吨钢铁水消耗量下降的原因主要是电炉钢所占比例上升了，而平炉钢却减少了。另外，转炉钢的铁水消耗量也下降了。
钢材生产方面，与2004年相比，2005年钢材的粗钢消耗量下降了9．8kg／t，其中吨钢材连铸坯的消耗量下降4．2kg／t，但钢锭的消耗量增加了5．7kg／t。吨钢材钢坯(锭)消耗量下降的原因是由于坯料结构的变化引起的。连铸坯的比例从62％提高到68％。
由于使用更多的连铸坯，乌拉尔钢公司下降了67．9kg／t，ChMK下降41．7kg／t，下塔吉尔钢铁公司下降15．9kg／t，马钢下降8．4kg／t，新利佩茨科钢铁公司下降3．8kg／t。
2005年由于部分世界钢铁市场价格疲软，而俄罗斯国内钢铁市场相对强劲，同时俄罗斯国内关税和天然气价格的垄断使得俄罗斯钢铁企业的钢材成本支出增加，而净利润下降。2005年下半年俄罗斯钢铁企业的生产率是下降的。目前俄罗斯钢铁企业在销售方面正面临诸多困难。尽管企业的竞争力增强了，而由于国外企业产品，特别是乌克兰和中国产品涌入俄罗斯市场，使得市场竞争加剧。这会对俄本国企业造成负面影响。
同时俄罗斯国内的税负和服务行业的垄断现象也对钢铁企业的财政和经济状况产生负面影响。企业为了提高竞争力以及稳定保持运行，因而采取了降低原材料、能源等的消耗，从而全程尽可能减少不必要的浪费，优化采购以及在采购中采用招投标，增加电能的消耗等措施。未来影响钢铁工业的决定性因素是在降低生产成本的同时保持生产率。
俄政府钢铁工业发展政策
1.制定长远发展计划。
第一，在1993年至2000年期间制定的《俄罗斯矿物资源发展计划》以及《俄罗斯冶金工业工艺技术设备现代化改造计划》，其主要内容是，金属产业部门结构调整及优化和现代化改造，如，把平炉炼钢能力削减50％，所需的资金为105亿美元，其中80％来自钢铁企业，10％来自政府投资，10％来自私人投资。
第二，在1998年至2005年期间制定的《俄罗斯冶金工业发展战略》，其主要内容是，把连铸比提高到75％至80％，关闭平炉炼钢设备，把扁平材产品产量比例增加到52％至54％，把钢铁生产能力利用率提高到85％。以上所需要的投资每年为20亿美元至25亿美元，其中64％来自钢铁企业(14％为钢铁企业销售利润，50％为设备折旧)，36％来自国内投资者和银行贷款，15％来自俄罗斯政府财政预算支出。2002年俄罗斯政府加以修正。
2.取消钢材出口关税。
俄罗斯政府在2002年7月1日起取消5％钢材出口关税，大大提高了俄罗斯钢材在世界钢材出口市场上竞争力。
3.加大投资力度。
根据2004年俄罗斯钢铁工业投资计划实施情况，以及2010年至2015年俄罗斯钢铁工业投资前景规划，俄罗斯钢铁工业将加大投资力度，进一步强化钢铁工业在国民经济中地位。仅在2005年至2007年期间俄罗斯钢铁工业每年投资增长率将达到8％至10％，投资的来源主要是钢铁企业自有资金，其占总投资的80％以上。
俄罗斯钢厂发展策略
俄罗斯钢厂在过去数年之中取得了较为满意的市场成绩，但他们需要通过更加的努力或进一步的合并来巩固其市场竞争力。采取了一系列如建造新产能、改善产品质量和缩减产成本等措施的马格尼托哥尔斯克是俄罗斯钢厂中的代表之一。
马格尼托哥尔斯克钢厂的生产政策一向是以数量取胜。该公司目前仍在实施增产计划，但已开始重视产品质量及多样性。 马格尼托哥尔斯克Metallurgichesky Kombinat（MMK）正在实施一项用以改善工厂设备利用率和产品质量的投资计划。
在过去的两年中，MMK最后一座平炉被关闭，连续轧制产品比例增加至100%，热镀锌产品品种由薄板扩展至卷材，热轧和冷轧设备均得到了升级，彩涂生产线安装并投产，此外，MMK还对其它设备进行了改进。据工业研究中心Chermetinformatsia的消息称，MMK目前是俄罗斯国内科技含量第二高的钢铁公司。
但随着生产成本的增加、钢材价格的下滑、卢布的升值及其它经济实体进入世界市场，俄罗斯钢厂正面临着其它低生产成本国家的冲击。
合并可能会对保持俄罗斯钢厂的竞争力有所帮助。俄罗斯6家顶级钢厂控制着俄罗斯国内85%的钢铁产量，其中3家独立钢厂分别占据了15%到18%的产量。但世界范围内看即使2005年产量达到1385万吨的俄罗斯最大的钢铁公司EvrazHolding也仅是世界市场中的一个中型公司。据Metal Bulletin消息称，2005年Evraz在世界大公司排名中位居第13。
相对优势保持成本的可控性是极为重要的。据MMK发言人称，2005年，MMK收入较2004年增加了10%，但经营收益由于“市场条件的恶化”而减少了6.6%。
MMK计划新建两座团矿生产设备以取代两座旧的设备，从而增加产量并改善产品质量。随着从VAI引进的两条冷却线的投入使用，MMK将使用质量得到改进的球团产品替代部分价格较高的球团矿。
2006年，MMK将引进3座卢森堡Paul Wurth公司的高炉铁矿石装料设备。在3座设备于2006年底投入使用后，装填效率和速度均得到提高的MMK将有能力关闭8座高炉中的一座。7座高炉将使用较少的能源达到相同的产量。
2005年，MMK斥资5亿卢布用于能源节约，并因此实现降低电力消耗7100万卢布。
原材料成本占俄罗斯钢材生产成本的比例在60%到70%左右。6家大型钢厂中的4家已构建了稳定的铁矿石和焦煤供货渠道。作为俄罗斯生产成本最低和利润率最高的钢厂，NLMK是世界完全实现铁矿石和焦煤供应自给自足的钢厂之一；此外，EvrazHolding实现了约87%的铁矿石供应自给和100%的焦煤供应自给，Mechel（车里雅宾斯克钢铁公司）实现了80%的铁矿石供应自给和100%的焦煤供应自给，Metalloinvest（乌拉尔钢铁公司）则仅有不到50%的铁矿石自给（Mikhailovsky矿）。
MMK在原材料供应方面相对不足，该公司不得不以市场价格买入铁矿石1400万吨/年。然而，MMK于2005年同哈萨克斯坦Sokolovsko-Saibarsky签订了为期10年的铁矿石采购合同，合同数量占该公司需求量的比例为70%到80%。Severstal已签订了公司需求量100%的铁矿石供应合同，但却必须以市场价格从Severstal集团内部进行采购。
俄罗斯铁矿石和煤炭价格有望与世界市场价格接轨，但俄罗斯国内联合钢厂及用于当地消费的原料价格仍将保持低价位。然而，俄罗斯国内铁矿石和煤炭价格也在上涨；另一方面钢材市场价格却在下滑（或持平）。2005年统计数据即将公布，但预测称由于原材料价格的上涨，各钢铁公司经营利润将大幅减少。
能源成本占钢厂生产成本的比例为5%到10%左右。UBS称尽管俄罗斯国内电力价格有所上涨，但仍“低于世界中等水平”。此外，联合钢厂可以通过循环使用高炉气体进行发电，从而降低能源成本。MMK称该公司内部生产电力的成本较市场价格低2.5倍，并计划在2006年加大发电设备的投资力度。
相对较低的劳动力成本也是俄罗斯钢厂的优势之一。Morozov称俄罗斯热轧卷材生产的劳动力成本为12.50美元/吨左右，低于印度和巴西，仅高于中国。尽管劳动力成本将会增加，但未来数年中劳动力数量将会减少。
此外，俄罗斯钢厂仍有较大的降低成本的潜力：部分钢厂尚未达到100%的连续铸造，钢厂仍可以通过实现流水化生产和改进管理结构来降低成本，等等。
俄罗斯钢铁工业对垂直合并的信心并没有减弱，因此俄罗斯钢厂进一步合并的可能性有所增加。Metalloinvest的Efendiev称合并并未结束。“未来一到两年内将会有更多的钢厂合并，不论是俄罗斯或是世界范围内。”
俄罗斯钢铁生产投入要素情况
1.矿物原料资源
俄罗斯是拥有多种矿物原料，储藏量最为丰富的国家。矿物原料储藏量及其产量多寡直接影响到钢铁企业生产成本，从而关系到钢铁工业在国内外市场的竞争力。俄罗斯电能生产成本在世界各国中是最低的，其电能生产成本仅为美国的二分之一；德国的三分之一。因此，俄罗斯电炉炼钢生产成本在世界上是最低廉的。俄罗斯天然气产量在世界上占第一位，天然气对氧气转炉炼钢、高炉炼铁以及直接还原铁生铁生产中用量极大。俄罗斯天然气丰富储量及产量对俄罗斯钢铁工业发展起十分有利的作用。
2.人力资源
从热轧板卷劳动成本来看，俄罗斯劳动生产率低于其他主要产钢国家，如，美国2003年每吨热轧板卷生产耗费4工时，日本为4.5工时，韩国为4.8工时，中国大陆为22工时，俄罗斯为16工时。俄罗斯生产每吨热轧板卷的劳动成本为1，那么，日本为4.69、美国为3.33、韩国为2.30、中国大陆为1.15。
从钢铁工人工资成本来看，俄罗斯工资成本相对低廉，这是俄罗斯钢材在世界钢材出口市场上拥有很强的竞争力的重要因素。在生产每吨热轧板卷成本中工资成本所占的比例，美国占28％，德国占25％，日本占23％，俄罗斯占10％。
从钢铁工人教育程度来看，俄罗斯教育相当发达，义务教育及高等教育相当普及。从义务教育普及程度来看，在欧洲各国中排名首位，因此钢铁工人文化素质相当高，对俄罗斯钢铁工业竞争地位起很大作用。
3.资金资源
投向俄罗斯钢铁工业资金最主要问题则是，投资风险巨大，投资偿还时间需要5年，甚至8年时间。目前俄罗斯钢铁工业投资来源有折旧提成、企业利润、股票发行、银行贷款、债务发行等方面。俄罗斯外债问题及投资环境的安全性则是阻碍俄罗斯钢铁工业吸收更多海外投资。
俄罗斯钢铁工业市场营销策略
俄罗斯钢铁工业集中化程度相当高，俄罗斯四大钢铁公司即马格尼托哥尔斯克钢铁公司、谢韦尔钢铁公司、新利别斯克钢铁公司及耶弗拉兹钢铁控股公司合计原钢产量占俄罗斯总原钢产量的71％。马格尼托哥尔斯克钢铁公司目前主要任务是，持续淘汰过时、落后工艺技术和设备，引进环境友好型、技术含量高的工艺技术和设备，提高炼钢、轧钢及成品精加工的生产效率，尤其是增加高附加价值冷轧板卷及涂复薄板产量。加强钢铁设备现代化改造则是马格尼托哥尔斯克钢铁公司主要任务。谢韦尔钢铁公司目前主要任务则是增加钢铁产量，尤其是提高高附加价格钢材产品产量。新利别斯克钢铁公司在俄罗斯钢铁工业中属于最现代化钢材企业，类似中国宝山钢铁股份公司，其主要任务是，增加高附加价格的钢材产品在国内市场和海外出口市场上份额，为了保持俄罗斯钢铁工业中领先地位，继续提高现代化钢铁生产工艺技术和设备水平，降低生产成本。耶弗拉兹钢铁控股公司主要任务是，继续保持在俄罗斯国内钢材市场上最大份额的地位，继续保持在俄罗斯长型材产品市场领导地位。建立起在俄罗斯国内钢材市场上独自分配的销售网络。
俄罗斯各钢铁公司在国内市场营销售略的思路。在金融危机之后，1999年开始俄罗斯钢材工业复苏，进入大规模生产时期，到2005年俄罗斯钢铁产量继续保持增长势头，目前俄罗斯钢铁工业从产品生命周期来区分已进人成熟阶段，也就是说，从制造及配销来看，已转人大量生产。从横向各钢铁公司出现并购集中化趋势，同时，从纵向钢材企业、采矿业企业及炼焦业企业出现垂直联合局面。此外，俄罗斯中型钢铁公司在大型工业集团操纵指导下实行合并扩大产量规模；私有联合财团在未来10年里进入俄罗斯钢铁工业部门将改变俄罗斯钢铁企业资本结构。
俄罗斯各钢铁公司在世界钢材市场上营销策略。总的钢材销售市场则是以亚洲地区和欧洲联盟地区为主，在俄罗斯四大钢铁公司中，新利别斯克钢铁公司钢材出口量占其钢材产量的70％，马格尼托哥尔斯克钢铁公司和耶弗拉兹钢铁控股公司钢材出口量占其钢材产量的50％，谢韦尔钢铁公司钢材出口量占其钢材产量的40％。目前俄罗斯钢铁工业正在逐步改变以钢材出口为主的营销策略，转而重视其国内钢材市场销售，其原因之一是，世界钢材出口市场需求量下降以及反倾销投诉案增加使得俄罗斯向美国、加拿大、中国大陆、印度等国钢材出口受到很大阻力，因此，这迫使钢铁公司在国内市场发展。
俄钢铁相关行业发展情况
铁矿石采掘部门
俄罗斯主要铁矿石供应部门铁矿石平均价格每吨为16美元，再加上运输费用，每吨交货价格为23美元。俄罗斯九大钢铁公司都拥有自己的铁矿石供应部门。这些铁矿石供应基地或部门分布在俄罗斯西北地区、中央地区、乌拉尔山地区及西伯利亚地区。其中以库尔斯克磁力异常(KMA)地区铁矿储藏量为最丰富，铁矿石储藏量占俄罗斯铁矿石总储藏量的40％。在库尔斯克磁力异常地区的主要铁矿石采掘公司有米克哈依洛夫斯基铁矿山公司和列别廷斯基铁矿山公司，这两大铁矿石采掘公司铁矿石产量占俄罗斯全国铁矿石总量的45％，主要供应俄罗斯大型钢铁公司。为节约生产成本，俄罗斯大型钢铁公司同附近大型铁矿石采掘公司整合控股或合资经营，以达到最佳生产经营效果，节约运输费用，保持钢铁企业及铁矿石采掘公司在市场上长期竞争力。俄罗斯一些大型钢铁公司通过各种经营形式直接或间接自行供矿的比例如下：耶弗拉兹钢铁控股公司为27％左右，谢韦尔钢铁公司为65％左右，马格尼托哥尔斯克钢铁公司为75％左右，新利别斯克钢铁公司为100％。耶弗拉兹钢铁控股公司下属有西西伯利亚钢铁厂和东里亚赛斯克(米契尔)钢铁厂，其铁矿石则由伊尔库茨克州奥布拉斯特的科尔索诺夫斯基铁矿山公司供应，其中西西伯利亚钢铁厂地处克米罗沃州，而克米罗沃州同科尔索诺夫斯基铁矿山公司的距离仅1000公里，同时，西西伯利亚钢铁厂也位处在煤矿中心地区，这样，西西伯利亚钢铁厂因铁矿石成本低廉和运输费用节省，其原钢生产成本每吨为95美兀。谢韦尔钢铁公司控制卡瑞尔斯基.奥卡特耶希铁矿山公司和奥莱诺哥尔斯基铁矿山公司，其铁矿石自给率达到65％左右。新利别斯克钢铁公司铁矿石由克马罗达铁矿山公司、列别廷斯基铁矿山公司及米克哈依洛夫斯基铁矿山公司供应。其中克马罗达铁矿山公司铁矿石全部供应给新利别斯克钢铁公司。马格尼托哥尔斯克钢铁公司铁矿石则由索柯洛夫斯柯.萨尔巴依斯柯也铁矿山公司供应。该铁矿山公司还为乌拉山以南的俄罗斯一些钢铁公司提供铁矿石。
炼焦、煤供应商
俄罗斯煤矿主要分布在西伯利亚的克米罗沃州的库兹巴斯，库兹巴斯煤矿煤炭产量几乎占俄罗斯煤炭总产量的一半。同时，科米共和国也是俄罗斯重要产煤炭地区。
俄罗斯各大钢铁公司同炼焦煤供应商存在控股依存关系。其中有：谢韦尔钢铁公司控制沃尔库塔煤矿以及库兹巴斯煤炭公司焦煤经营权，这两个煤矿每年可供应810万吨焦煤。2002年谢韦尔钢铁公司收购了库兹巴素煤炭公司26％股份。耶弗拉兹钢铁控股公司控制了拉斯帕特斯卡亚煤炭公司和波洛苏克欣斯卡亚煤炭公司，这两大煤炭公司为其下属下塔吉尔钢铁公司和库兹涅茨克钢铁公司每年提供530万吨炼焦煤。马格尼托哥尔斯克钢铁公司的炼焦煤来自库兹巴斯地区以及哈萨克北方的埃基巴斯杜兹炼焦煤公司。新利别斯克钢铁公司拥有库兹巴素煤炭公司18％股份。耶弗拉兹钢铁控股公司、新利别斯克钢铁公司和谢韦尔钢铁公司都能从其所控制或控股的大炼焦煤公司那里获得全部煤焦煤货源。
