首钢曹妃甸新厂推行循环经济模式

2005年2月18日，国家发改委对首钢搬迁方案做出正式批复，批复显示，搬迁这个有着87年辉煌历史、拥有8万多职工的大型企业，完成中国前所未有的，规模最大的、最系统的城市特大型企业搬迁工程，除了进行中国钢铁产业的结构调整之外，另一个直接动因就是环保。

国家环保总局提出，北京市大气环境容量极其有限，扣除民用、交通、城市建设和一些高新技术产业等必须的排放量后，其他污染源排放的余地很小，只能大幅度削减工业排放总量。因此首钢有污染的涉钢产业只能迁出北京。否则，北京市环境空气质量无法达标，也难以实现申办奥运会时对环境质量作出的承诺。

实际上，多年来，首钢为了解决污染问题投入很多。从1995年到2005年，首钢在环境治理上累计投入达20多亿元，使污染物排放大幅度降低。正如国家环保总局副局长潘岳在首钢停产第一座大型设备5号高炉时所说的，首钢为改善首都生态环境，迎接2008年奥运会作出了无私奉献和巨大牺牲。

随着首钢北京地区钢铁业压产400万吨的工作正式启动，2008年1月5日，首钢4号高炉停产，为了兑现奥运承诺，首钢搬迁的高潮开始掀起。压产400万吨是首钢自搬迁调整方案批复以来停产规模最大、关闭设备最多、涉及面最广的一项前所未有的系统工程。

搬迁后的首钢新址选在渤海边上一个叫曹妃甸的小岛。这个“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”的小岛，以其独具的地理优势与区位优势吸引了首钢。而首钢的落户也让这个默默沉睡了5,000多年的小岛，一夜之间成了河北、北京、中国乃至整个世界关注的焦点。

当然，岛上的陆地面积有限，在进行整个曹妃甸工业区建设之初，填海造地率先成为大规模工业化建设之前的壮观景象。而现在，新首钢高炉钢厂、钢梁铁柱的建设场面让曹妃甸这个昔日的荒凉小岛又焕发了生机和活力。炼铁系统的高炉框架结构及炉壳安装基本完成，热轧、冷轧等轧钢系统正进行厂房基础施工，2,250毫米热轧已经在2008年3月6日成功完成了精轧机牌坊吊装，进入地面设备安装阶段。预计首钢京唐钢铁厂一期工程将于2008年10月建成投产。

从2007年底首钢开始实施各项停产措施，陆续停产4号和2号高炉、4座烧结机及第三炼钢厂。为了最大限度减少奥运会期间污染排放，2008年三季度还将采取非常措施，每月按20万吨钢组织生产，产量将压缩至平日的30%以下。据测算，上述措施实施后，与2007年相比，2008年首钢在北京地区各项污染物排放将进一步大幅度降低。其中烟尘排放量下降50.32%，粉尘排放量下降49.22%；二氧化硫排放量下降49.18%。2008年三季度，奥运会期间各项排放将下降70%以上。

首钢集团自己的设计院，北京首钢设计院承担了曹妃甸新钢铁企业的全部设计工作。总设计师是身兼副院长的教授级高级工程师张福明。他说，首钢新厂全部要实行循环经济理念。在循环经济方面，新首钢将集成现在世界上环保最新技术，建设一个可循环的钢铁企业。新首钢要打造‘绿色制造’的概念，在节约能源和环保方面，要为社会、为人与自然的和谐做更多的工作。

其实，不光新首钢推行循环经济模式，整个曹妃甸工业区也是国家首批发展循环经济试点的产业园区之一。新首钢的循环经济也就是整个工业区循环经济的一环。按照循环经济发展的总体思路，曹妃甸工业区谋划建设一批资源综合利用和工业废弃物重复利用项目。主要包括：利用钢铁工业炼制焦炭的煤焦油，建设30万吨煤焦油深加工装置，发展煤化工及深加工产品；利用钢铁厂和发电厂的工业废渣，建设年产300万吨的水泥超细粉工程；利用发电厂的冷却海水建设海水淡化工程，海水淡化产生的浓缩卤水经加工用于氯碱工业等。

而新首钢在整个工业区里每年还要吸纳30万吨至50万吨的社会工业垃圾、废塑料等进行处理。这项技术是首钢自己研发的“利用钢铁工业处理城市废弃物技术”专利，利用钢铁高温工艺处理废塑料，包括垃圾处理厂处理不了的白色垃圾。1吨废塑料处理后可以替代1吨至1.2吨煤炭。