我国线材制品现状及未来之路
一、国内线材制品行业现状
1、线材制品行业生产情况
2014年我国线材产量15383万吨，占国内钢材总产量的19.7％（不含重复材）。据国际钢铁协会统计，我国线材产量占世界线材总产量的80.0％。
图1:线材分产量占比图
数据来源：线材制品协会
如上图所示,我国线材生产以建筑用线材为主，其中：普碳钢线材产量11983万吨，约占线材总产量的77.9%；制造业用优特钢线材产量3400万吨，约占线材总产量的22.1%。
图2:优特钢线材分品种产量占比图
数据来源：线材制品协会
2、线材进消费及进出口情况
2013年我国线材进口54.08万吨，出口800.46万吨，线材表观消费14343.02万吨，占国内钢材消费总量的19.38％。
图3：2011年～2014年我国线材制品进口情况表（单位：万美元、万吨）
数据来源：上海钢联钢材事业部
图4:2011年～2014年我国线材制品出口情况表（单位：万吨、万美元）
数据来源：上海钢联钢材事业部
二、线材制品行业存在的主要问题
1、产能过剩，经济效益差。大多数品种产能利用率约60％，低于钢铁行业74％左右的产能利用率水平，市场竞争激烈，且高端产品参与国际竞争，使多数企业处于亏损或亏损边缘。据统计，2015年国内线材生产能力将达到2.0亿吨左右，总生产能力有一定富余。初步计算国内线材产能过剩20％左右。优特钢线材与普碳钢线材生产能力同样过剩。
2、专业化方向发展程度低，企业分散，布局不合理。一些企业大而全、小而全，影响生产效率与综合竞争能力的提高；另外，国内有1000余家线材制品企业，单一规模小，生产效率低；产能主要集中在天津、江苏、浙江地区，发展不平衡；绝大多数企业独立于钢铁企业外。物流成本、销售费用与财务费用高。少数品种不能满足市场需要：如合金冷镦钢、帘线钢、合金弹簧钢、轴承钢、不锈钢线材五大品种存在实物质量差。
3、国内环保、劳动力供应紧张的压力。线材制品属于能耗高、污染源多的劳动密集型制造业。环保与劳动力成本将进一步提高，目前多数制品企业已出现招工难的境地，劳动力技能素质呈下降趋势。通过调查，发现行业内有相当一部分企业，由于缺乏改造资金，设备仍然停留在上世纪70~80年代的水平，效率低下、浪费能源、污染环境，产品质量难以保证。在节能方面，蓄热式明火加热、交流变频调速、连续化生产等节能技术尚没有普遍采用；环保方面，铅浴热处理尚普遍采用，敞开式酸洗设备大量存在，多数小企业的废酸、废水没有回收利用，且生产过程粉尘大、噪音大，对环境污染严重。
4、激烈的国际市场竞争，发达国家和发展中国家的双重挤压。德国、日本、瑞典、英国、比利时等发达国家已在一些高端制品品种，如高级弹簧钢丝、钢丝绳等占据了国际竞争优势，并通过加强贸易保护，限制我国线材制品的出口；东南亚等国，如印度、越南、马来西亚等，依靠廉价劳动力、土地、环境等优势，开始承接大量劳动密集型产业。我国有可能陷入高端线材制品技不如人、低端品种又被转移的困境。
面对中国的线材制品崛起，欧美国家将其当作威胁，通过加强贸易保护、设置障碍，限制我国线材制品的出口。我国连续多年、多个产品遭受反倾销调查，如镀锌钢丝、钢丝绳、冷镦制品等。
三、线材制品行业的未来发展之路
1、国内巨大的线材制品市场机遇。我国的工业化和城市化是在13亿人口、960万平方公里陆域面积、地区和城乡发展很不平衡的基础上推进的，经济增长潜力仍巨大，发展空间和回旋余地很大；另外，线材制品消费水平的提高，也将大规模增加制品消费量；同时，国际上新兴经济体的兴起，也将拓展了我国的制品出口的战略空间。
2、转型升级的机遇。国民经济增长方式的转变、产业结构调整、消费水平的升级、走出去战略实施，也为国内制品行业可持续发展提供机遇。
3、互联网+与节能减排推广使用机遇。互联网+，两化融合、连续化、自动化、高速化高效率生产技术的采用，明火加热等多项节能技术的采用将为企业带来低成本、高质量产品的发展机遇。
4、国际市场机遇。“一带一路、走出去”国家战略，增加了中国对外投资的能力，为企业参与海外制品厂并购提供了机遇。
综上所述，目前国内线材制品行业产能过剩、进出口情况等不利情况占据了主导地位，想要继续按照老思路打天下是不行的了，但是行业未来依然大有可为，只要紧跟国家经济整体转型升级的的政策以及国际市场的形势，坚持不懈的努力，相信线材制品行业的各位同仁熬过冬天就会走进属于本行业的春天！
（Mysteel.com资讯部编辑，请勿转载）
责任编辑：温晓娟021-26093319
